现场改善

出版时间：2010-5  出版社：机械工业出版社  作者：今井正明  页数：277  译者：华经  
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前言

　　1986年，我在东京的大仓大饭店时，第一次看到了今井正明的《改善：日本企业成功的奥秘》。多年来，我对日本的制造业为何能如此先进深感好奇。我的好奇心是从对摄影的兴趣开始的。回溯到60年代，那时的日本已能制造出比欧洲共同市场国家更好的相机了，而成本仅为一半，真是令我神魂颠倒。这仅是60年代及70年代初期，开始从日本制造出来的许多优异产品中一个例子而已。我不知道是由于日本对第二次世界大战文化上的反击，还是日本正在使用一些机密的制造流程。　　在寻找这个答案的同时，我读了许多有关日本企业经营的书，也经常与一些日本的企业主管谈论此事。当我读到（（改善：日本企业成功的奥秘》一书时，立即明白了，并且发掘出它们成功的关键。我同时也认为，“改善”既然能在制造业运用如此之佳，或许也能应用于提供服务给共同基金股东的企业上。　　我将此观念带回家，开始引用到公司的一部分高层管理上。时机可能不是很对，因为在1987年10月，美国的证券市场严重下滑。在那种对投资报酬的回收没有把握的环境下，便开始转移注意力于改进服务，以建立顾客的忠诚度；“改善”的精神，即不论你正在做什么，都能做得更好；这些是我们改进服务的基础。我们必须借用团队来运作、设定及达到更高的服务标准。

内容概要

世界级的改善大师今井正明认为，提高质量和改善工作效果应在企业运营的过程中体现，最具关键性之处是现场，也就是实际发生行动的场所。所有企业都要开展三项赚取利润的主要活动：研发、生产和销售。若缺少这些活动，公司便无法生存并获长远发展，而现场正是这三项活动发生的场所。    “现场改善”与欧美管理方式的最大不同处，在于不需复杂的技术、烦琐的程序和昂贵的设备，只要通过全面质量管理、准时生产方式、可视管理等，便能轻易解决组织积弊，获得高水平的质量和巨额利润。

作者简介

今井正明（Masaaki Imai）1930年生于日本东京，日本质量管理大师，美国持续改善研究院的院长，Kaizen(持续改进方法)之父。今井正明毕业于东京大学，质量管理顾问。他于1986年成立了Kaizen学院（Kaizen Institute），目的在于帮助西方企业吸收日本式的质量管理理念。他的主要

书籍目录

序言 前言 致谢 第1章 改善概论 　主要的改善观念 　主要的改善活动 第2章 现场改善 　现场与管理 　现场之屋 　标准化 　维持厂房良好环境的5S 　消除Muda 　现场管理的金科玉律 　金科玉律的应用 第3章 如何管理现场的质量、成本和交货期 　质量：不仅是指“结果面的质量” 　现场的质量管理 　现场的成本降低 　交货期 　质量改善与成本降低是相容的 第4章 标准 　维持和改进标准 　作业标准 　标准的主要特征 　丰田工机公司 　改善事例 　改善/ISO 9000/QS 9000 第5章 5S：厂房环境维持的5个步骤 　良好的厂房环境维持的5个步骤 　5S步骤的详细认识 　5S的导入 第6章 Muda 　制造过多的Muda 　存货的Muda 　不合格品重修的Muda 　动作的Muda 　加工的Muda 　等待的Muda 　搬运的Muda 　时间的Muda 　Muda、无稳、无理 第7章 现场之屋的基础 　学习型企业 　提案建议制度及质量小组 　建立自律 第8章 可视管理 　让问题看得出来　接触事实　可视管理的5M　可视管理的5S 　公布标准 　设定目标 第9章 现场督导人员的角色 　资源输入的管理（人力、材料和机器）　晨集 　最佳质量保证生产线证书 　制定挑战性目标　现场督导人员的假想管理功能第10章 现场经理人员的角色及职责：丰田亚斯特拉汽车公司的改善　TAM的职务手册 　TAM组长的职责 　TAM领班的职责 　TAM督导的职责 　现场必须管理的事项 　TAM公司成功制定职位角色及工作职责所必备的条件 　丰田亚斯特拉公司改善活动的益处 第11章 准时制：终极的生产方式 　爱信精机“安城工厂”的JIT 　节拍时间与周期时间 　前推式生产与后拉式生产 　建立流水线生产 　爱信精机JIT的导入 　扩展JIT的好处至其他行业 第12章 线模公司的JIT 第13章 走入现场：两天期的现场改善和全公司改善 　两天期的改善 　以检查表为改善工具 　改善协会的现场改善服务 案例 研究篇 附录A 改善协会 附录B 词汇表

章节摘录

　　检查现物 日文的现物，是指有形的实体东西。在“现物”的范畴里，此字可用 来称一部故障的机器、一个不合格品、一件被毁损的工具、退回来的产品 或者甚至是一位抱怨的顾客。一有问题或异常的状况时，管理人员应该到 现场去检查现物。借着在现场详细检视现物，重复地问着“为什么？”并 且应用一般常识和低成本的方式，管理人员就应当能够确认出问题的原因 ，而用不着使用那些高深复杂的科技。举例来说，假设生产出一个不合格 品，简单地握在你的手中，去接触、感觉、仔细地调查，然后再去看看生 产的方式，便可能暴露出问题的原因。 有些经营主管认为当某部机器出现故障时，其现场不是在那部故障机 器的地方，而是在会议室里。在那儿，这些管理人员聚集在一起，讨论问 题，而从不去看实物(在此例是指机器)，然后每个人都在推卸自己应负的 责任。 改善是从问题认定开始。一旦认识清楚了，那就已经成功了一半。督 导人员的工作之一，应当是要经常保持注视行动的现场，而且依据现场和 现物的原则来认定问题。 一位督导人员最近说道：“我每天到现场走走，试着查看现物有否不 寻常，以便能带回到我的桌上开始解决它。当我发觉不到任何可资改善的 事项时，便会感到很沮丧。”本田宗一郎——本田汽车公司的创办人，是 没有办公室的，他总是出现在现场的某个地方。他是学机械背景出身的人 ，终其一生都在现场里，甚至会拿着螺丝刀及扳手去修理发动机。他手上 有许多疤痕。在其晚年，曾访问临近的一所小学，与孩子们谈天，他骄傲 地露出自己的双手，让孩子们去触摸这些疤痕。 当场采取暂行处置措施 有一次，我参观一家工厂，看到一台切割机器附挂着一把小扫帚。我 注意到这部机器停在那儿不动，因为有金属铁屑掉落在机器的传动带，卡 住不动了。此时作业员就拿出扫帚，将铁屑从传动带扫除，再重新启动机 器。过了一会，机器又停住了，作业员重复同样的动作，再启动机器。 机器如果出现故障了，必须立即再启动。这样的事态，必定会继续再 发生下去。有时干脆踢机器几下，也会使机器又启动了。然而，暂时的处 置措施，仅是排除了问题的现象，并没有找到机器停止的真正原因。这就 是为何你必须去检查实物的原因，持续问“为什么？”直到找出问题的真 正所在为止。 找出真正原因 应用现场现物原则及一般的常识，可以迅速地解决许多问题。好好地 待在问题的场所，观察现物，而且下定决心找出问题的真正原因。许多与 现场有关的问题，都可以即时地当场解决。其余的问题诸如：技术上的困 难或新科技系统的导入，才需要长久的准备计划。像这类的问题，管理人 员必须从各个角度搜集资料，而且也许需要用到高深的问题解决工具。 例如：如果铁屑掉落在传动带，是造成机器停机的原因。可以当场用 瓦楞纸板做一个临时的导槽或盖子来解决问题。一旦确认此法有效，就可 以制作安装一个永久性的金属盖子。像这样的改善确定方法，可以在几小 时或一两天内就完成。现场里充满着许多这类的改善机会。在现场改善活 动中，有一句很流行的话，就是“现在就做！马上动手！” 很可惜，许多管理人员都认为在实施任何改善之前，都必须对每一种 状况先做好详细地研究。事实上，管理人员若能当场审查问题，则大约90% 的现场问题，都能立即被解决掉。督导人员应具有如何执行改善以及所应 扮演的角色的训练。 发掘现场原因的最有效方法之一，就是持续地问“为什么？”直到找 到问题的原因为止。此过程有时亦称为“问5次为什么”因为问了5次为什 么，就很有发掘问题原因的机会。 举例来说，假设你看到一位工人，正将铁屑撒在机器之间的通道地面 上。 你问：“为何你将铁屑撒在地面上？” 他答：“因为地面有点滑，不安全。” 你问：“为什么会滑，不安全？” 他答：“因为那儿有油渍。” 你问：“为什么会有油渍？” 他答：“因为机器在滴油。” 你问：“为什么会滴油？” 他答：“因为油是从联结器泄漏出来的。” 你问：“为什么会泄漏？” 他答：“因为联结器内的橡胶油封已经磨损了。” 如此例所示，经常地利用问5次为什么，就可以确认出问题的原因以及 采取对策。例如，用金属油封来取代橡胶油封，以断然地阻止漏油。当然 ，视问题的复杂程度，质疑“为什么”的次数可能多于或少于5次。然而， 我发觉当人们看到一个问题时(在此例就是在地面上的油渍)，总是希望尽 快得出结论，而把铁屑撒在上面，以为就此解决了每一件事情。P27-29

媒体关注与评论

　　《现场改善：低成本管理方法》是一部内容并不艰深的杰作。它将教会你如何检视周围环境，从看似复杂的麻烦中梳理出方法最简单、代价最小的解决之道。　　——刘易斯·普拉特 惠普公司前任总裁兼首席执行官　　今井正明先生简单且实用地深入剖析各级管理者怎样在现场（工作场所）与员工协作，以提高质量、缩减成本和满足顾客的现实需要。　　——小林阳太郎 富士施乐有限公司董事局前任主席兼首席执行官

编辑推荐

　　在日本企业哲学中，改善被视为逐步提高、转好和深化的进程，是最明确、最简单，最迅捷产量最大化和质量最优化之路。　　低成本，零缺陷，持续改善。

用户评论 (总计84条)

•   现场改善，提供一个生产企业解决问题的一个看似十分简单有效的方法，但在实际实施起来却并不是那么简单，需要时间，耐心，重要的是一个强有力，有效的团队，更重要的是有一个对此有强烈诉求的工厂经理，变革很少会从底层发起，建议做生产的，特别是精益生产的都看看
•   现场改善，低成本管理方法。
•   我从事制造业管理的，这本书对于如何改善现场有很详细的论述，我打算把书中的一些方法用于到车间管理上去
•   非常不错的一本书，所有的改善都是从现场开始的。
•   改善对于管理者来说是推崇的，但是发现和选择项目确实需要团队的参与，获得经济效益是皆大欢喜的，所以质量人员需要理论和实践支持，才能用财务的语言告诉高层，我们也可以创造价值。
•   第一次接触到关于现场改善的书籍，收获巨大，喜欢，顶。。。
•   建议管理人员看看,是本非常实用的现场改善教材
•   该书实用性很强，比较适合改善型企业使用。值得。
•   出自改善大师之手，受用
•   对于我这种精益生产入门的人来说。这本书真的给了我很大帮助，而且里面的思想思想不仅是用在生产方面，在企业所有管理方面基本都可以用到书中所讲的消除mude等金科玉律。
•   还不错，比较实用，现场管理的精髓都涉及到了。
•   为生产精细化管理和现场6S提供借鉴。
•   日本企业沉淀了八九十年的管理精华，爱不释手，交给了几个主管学习，年后准备再来考核，期待部属能从中收益，钱能花的有回报！
•   我还买了改善这本书，好！
•   给公司买的，原本就买了5本，后来公司的大小领导都说好，结果又买了，前后买了20本左右，现在每周都开展读书会，很棒的书，虽然日本人有些方面做的很让人讨厌，但在精益管理这方面还是值得我们学习的，我们学会了他们的长处才能比他们更强不是么？
•   一个专讲TWI的讲师推荐的，不错。众多的数据、图示反映了金井正明先生的严谨，通过对案例的分析，使得他的思想变的具体化，许多改善极易上手。改善非一朝一夕之功，但却可从一朝一夕开始做起。他的另外一部著作改善我也已经看完，也是相当的不错。
•   改善从业者，必读的一本书
•   书的印刷质量很不错，价格是最优惠的，买书还是得**当网！
•   师夷长技以制夷！小日本在制造业的管理方面确实有其先进的地方，学以致用，推荐-满分！
•   看了才明白为什么日本的管理是何等的先进！！！
•   很好，买了作者另一本书继续，对现场管理者更有价值
•   质量很好，发货速度及时
•   公司组织集体学习这本书，对生产加工企业很受用。
•   值得一读的书。一汽集团，工业工程专业，高级工程师，精益生产培训与咨询专家，横跨国学与管理两大领域的管理专家，王家尧。
•   这本书是日本作家写的，不同于欧美的书，他里面更多的是教人怎么去做，怎么去实践，相比欧美的书，更加的实用
•   是正在学习管理和6s，还不错
•   对提高企业竞争力很有好处
•   日本人搞的东西，就是好东西
•   大师作品，深入浅出，果然经典。
•   非常喜欢，不愧是大师之作
•   很喜欢，正是我想要的内容，太好了。
•   买公司的新人看的，可以让他们更好的进入工作。
•   值得读三次
•   能用到工作中去
•   此书简单易懂，适合初学者
•   帮公司买的，领导们很喜欢
•   蛮实用的，为公司买的，大家都在看呢。
•   给公司买的，在学习当中
•   很好的公司用书
•   老公买的，就说好
•   这样的书在市面上很难买到,还能享受折扣，太好了
•   对刚入职场的菜鸟很有帮助
•   蛮好的，值得阅读
•   浅显易懂，对于工厂管理者，还有内训都是不错的教材，也是刚入行IE可看的指导书
•   下次一定继续光临，速度快，给力！
•   书很不错，值得看。 闲来没事，翻翻看看，有用 。
•   收到书，大概看了一下，应该有要学习的部分。
•   一定好好学习这本书
•   书不错，也比别家便宜许多，希望继续保持
•   金井正明的书，可以一看。
•   好书，使用。十年前买了，现在还在用。
•   小鬼子也有他的长处啊
•   對現場問題發掘的很深入，很有價值閱讀。
•   内容还没看，大致翻翻感觉还可以，信赖当当
•   做到比知道更重要
•   书籍不错，物流也很给力
•   版本升级了，内容应该不错的
•   还没看 应该还不错 很满意。。
•   还没看，领导要，买的
•   做IE的人的必备参考书。
•   当天21：00下单，第二天16：00送到：快。书是版。
•   刚看完就被同事借走了。办公室开始掀起学习毛泽东的浪潮
•   内容很精辟，并举例说明，实用性非常强。
•   呵呵。谢谢
•   老师推荐，权威认证。呵呵。
•   非常实用的一本书，我非常喜欢。
•   这个是帮同事买的，之前就怕是盗版，没想到一发来一看是正版，支持当当
•   以为会从中看到一些做法，实际上只有改善的理念和当初面临的问题及其对应策略，更多的是理念。可以看看，如此找方法，就别买了。
•   数的质量还不错，内容感觉还行。
•   书很好，但是读起来并不是很容易弄明白，需要结合实际才能深入体会
•   这本书是帮公司的同事买的，正在学习中！
•   就是库存太少了，公司要培训，60本都没有，买了24本后，当当更不厚道，竟然提了价格。只好上别的网站购买了、
•   还没看完，总体还好，只是全书文字太多，图片太少，相对较枯燥
•   适合于专业人员阅读
•   内容不错，正在学习中，
•   学习精益要多从不同方面看看，这本也要借鉴的
•   看了一部分，觉得很棒
•   对于学习工业工程的人来讲，这本书非常的使用
•   还不错，知易行难
•   终于买到了 是正版和书店一样
•   现场改善：低成本管理方法（珍藏版）
•   帮公司买的，扫了28本
•   常来常往
•   效率高，便捷