塑料薄膜制品与加工

出版时间：2012-8  出版社：化学工业出版社 化学工业出版社 (2012-08出版)  作者：崔春芳，王雷 编  页数：443  

前言

塑料是近年来我国飞速发展的一类加工材料，它广泛地应用于国民经济的各个领域，在国防军事、农业、工业、建筑、包装及人们日常生活中已成为重要的材料，并发挥着越来越重要的作用。2011年中国塑料消费量已经达到6000万～8000万吨，是名副其实的塑料大国。快速发展的塑料产业需要新技术的支撑，在国家“十二五”发展规划之中，把科技创新带动产业发展提到了空前的高度。为了推动塑料领域科技成果的转化，以塑料新材料、新技术、新装备来促进塑料产业化的发展，我们编写了《塑料制品与加工》丛书，有利于推动先进高分子材料健康有序的发展，优化产业结构，沟通读者实现信息交流，且能够满足先进高分子产业集群人员的知识需求，切实把科技创新与技术资源优势转化为经济优势，为企业解决一些技术难题。丛书共分七册，包括《塑料薄膜制品与加工》、《塑料管材与加工》、《塑料板材与加工》、《塑料异型材与加工》、《发泡塑料制品与加工》、《塑料建筑材料与加工》、《塑料弹性材料与加工》。出版这套丛书的目的是为了有效地推动塑料材料的制品与加工和技术研究领域的发展步伐，从而促进我国经济发展。从前瞻性、战略性和基础性来考虑，目前应更加重视塑料材料的应用技术与产业化前景的研究。因此，该丛书的特点是以技术性为主，兼具科普性和实用性，同时体现前瞻性。为了帮助广大读者比较全面地了解该领域的理论发展与技术进步，我们在参阅大量文献资料的基础上组织编写了《塑料制品与加工》丛书，相信本丛书的出版对广大从事塑料新材料制品与加工和开发研究的科技人员会有所帮助。丛书编委会

内容概要

　　《塑料制品与加工丛书：塑料薄膜制品与加工》系统阐述了薄膜材料与薄膜技术的基本理论和基本知识，重点介绍了薄膜材料、生产配方举例与加工技术要求、新型塑料包装薄膜制品与加工、聚偏氟乙烯压电薄膜制品与加工、食品用塑料薄膜制品与加工、农用塑料薄膜制品与加工、塑料薄膜的测试与制品标准汇编等。　　《塑料制品与加工丛书：塑料薄膜制品与加工》除了适于从事塑料包装材料一线及生产、检测工程技术人员阅读外；也适合从事塑料包装制品成型技术与塑料材料研究生产企业、科研单位、管理等部门工程技术人员阅读参考，同样适于高等院校塑料工艺专业学生和教师教学参考。

书籍目录

第一章 概论 1第一节 概述 1一、薄膜的定义及特性 1二、塑料薄膜的分类及用途 3三、塑料薄膜的品种规格与成型材料性质 4四、塑料薄膜的成型方法 6第二节 塑料薄膜的结构和性能与工艺实例 8一、低密度聚乙烯薄膜（LDPE） 9二、高密度聚乙烯薄膜（HDPE） 13三、线型低密度聚乙烯（LLDPE） 16四、极低密度聚乙烯和超低密度聚乙烯 20五、聚丙烯 20六、聚丙烯共聚物 27第三节 塑料薄膜的形态 27第四节 塑料薄膜的流变性能 28一、高密度聚乙烯 28二、线型低密度聚乙烯 28三、极低密度聚乙烯和超低密度聚乙烯 29四、长支链低密度聚乙烯 29五、聚丙烯 30第五节 吹塑薄膜生产技术与吹膜成型工艺 30一、概述 30二、多层共挤吹膜生产设备技术特点 31三、挤出机的性能 34四、螺杆设计 35五、霜白线和吹胀比 35六、流延薄膜生产 36七、薄膜的拉伸 37八、聚合物薄膜表面性能 39九、塑料薄膜表面改性 40十、聚烯烃内添加剂 43十一、聚乙烯薄膜吹膜成型工艺 44第二章 薄膜材料、生产配方与加工技术要求 46第一节 聚乙烯薄膜 46一、低密度聚乙烯薄膜（LDPE） 46二、高密度聚乙烯薄膜（HDPE） 53三、线型低密度聚乙烯（LLDPE） 55第二节 聚氯乙烯薄膜 80一、概述 80二、聚氯乙烯（PVC）配方设计 81三、聚氯乙烯薄膜工业化生产方法与制品成型加工 86四、聚氯乙烯（PVC）压延薄膜配方设计 89五、聚氯乙烯（PVC）吹塑薄膜配方设计 94六、聚氯乙烯医用薄膜 95七、软质聚氯乙烯印花薄膜 96八、聚氯乙烯自黏食品包装膜 97九、软质聚氯乙烯吹塑薄膜 98十、聚氯乙烯防锈收缩膜 99十一、聚氯乙烯木纹膜 100十二、聚氯乙烯夹网膜 102十三、聚氯乙烯热收缩包装薄膜 102十四、软质聚氯乙烯流滴消雾耐老化压延棚膜 104十五、硬质聚氯乙烯透明包装薄膜 105第三节 聚丙烯薄膜（PP） 106一、概述 106二、流延聚丙烯薄膜（CPP）生产工艺及其装备 107三、下吹法生产薄膜技术 110四、聚丙烯吹塑包装薄膜 113五、聚丙烯挤出流延平膜 117六、单向拉伸聚丙烯包装薄膜 118七、双向拉伸聚丙烯薄膜 118八、聚丙烯热收缩薄膜 120九、真空镀铝用五层共挤流延聚丙烯平膜 120十、聚丙烯发泡珠光薄膜 121十一、聚丙烯微孔医用薄膜 122十二、聚丙烯药物控释膜 122十三、微孔滤膜（PP膜） 122第四节 其他塑料薄膜 123一、乙烯醋酸乙烯共聚物吹塑薄膜 123二、聚乙烯醇水溶性包装薄膜 123三、流延法维尼纶薄膜 124四、聚苯硫醚薄膜 125五、吹塑法维尼纶薄膜 126六、双向拉伸聚苯乙烯薄膜 128七、改性聚苯乙烯吹塑薄膜 129八、乙烯醋酸乙烯共聚物／聚乙烯共混铸造用薄膜 130九、乙烯醋酸乙烯共聚物多功能三层复合吹塑棚膜 131十、水溶性聚氧化乙烯包装薄膜 133十一、聚偏氯乙烯乳液涂覆复合薄膜 133十二、聚偏氯乙烯热收缩薄膜 134十三、聚偏氯乙烯双向拉伸薄膜 134十四、聚偏氟乙烯压电薄膜 136十五、聚偏氯乙烯干式复合薄膜 137十六、聚酯双向拉伸薄膜 138十七、聚碳酸酯薄膜 139十八、聚对苯二甲酸丁二醇酯包装薄膜 139十九、聚萘二甲酸乙二醇酯包装薄膜 140二十、聚芳酯薄膜 140二十一、尼龙6热收缩薄膜 141二十二、尼龙薄膜 142二十三、尼龙6肠衣膜 143二十四、聚酰亚胺薄膜 144二十五、聚四氟乙烯薄膜 146二十六、聚四氟乙烯生料带 147二十七、电化铝烫金塑料膜 149二十八、虹彩薄膜 150二十九、醋酸纤维素包装用薄膜 151三十、BOPP／PE／Al／PE多层复合榨菜包装膜 151三十一、烧伤植皮用塑料膜 152三十二、真空镀铝塑料膜 152三十三、聚酯录音、录像带基膜 153三十四、抗菌性功能薄膜 154第三章 新型塑料包装薄膜制品与加工 156第一节 概述 156一、塑料薄膜材料的性能与选择 156二、包装用塑料薄膜的常用原料 157三、阻透性塑料包装薄膜 159四、包装用塑料薄膜的生产和成型方法 162五、包装用塑料薄膜新工艺及应用 169六、CPP薄膜的生产工艺和生产设备与应用 174七、绿色包装用塑料薄膜的新进展 177八、欧洲新型塑料包装薄膜 178九、新型的POF热缩包装发展前景 182第二节 BOPP功能性薄膜开发生产与新工艺 183一、概述 183二、BOPP专用树脂的性能要求 184三、国产BOPP功能性薄膜开发 184四、国产BOPET薄膜新工艺与创新技术 187第三节 高阻隔性软包装薄膜材料与新工艺 187一、概述 187二、PVDC（聚偏二氯乙烯） 188三、尼龙类包装材料 189四、无机氧化物镀覆薄膜 189五、塑料阻气包装层压材料 189六、绿色高阻隔包装材料趋势 190七、GL薄膜为高阻隔包装提供新方案 190第四节 液体软塑料包装膜的特点与新工艺 191一、液体软塑料包装膜的特点 191二、CPP膜、CPE膜 192三、MLLDPE树脂 192四、盖膜内层材料 193五、共挤膜 193六、微米薄型聚酯膜 194七、纳米抗菌复合包装膜 194第五节 新型的塑料包装薄膜材料的应用 195一、缠绕膜和塑料薄膜 195二、拉伸缠绕膜的应用领域 197三、热收缩膜与缠绕膜的区别 197四、热收缩膜 197五、共挤薄膜 201六、可食性薄膜 201七、可降解薄膜 201八、水溶性薄膜 201九、其他收缩膜原理/优点/区别/制作流程 202第六节 新型的复合塑料包装材料的应用 205一、概述 205二、复合薄膜包装材料 206三、LDPE、LLDPE树脂和膜举例 208四、含镀铝涂层的复合包装材料举例 209五、多层复合材料技术 209六、多层共挤复合高阻隔薄膜 212第七节 塑料薄膜的干法复合工艺 214第四章 聚偏氟乙烯压电薄膜制品与加工 220第一节 聚偏氟乙烯树脂 220一、聚偏氟乙烯树脂的主要特性 221二、聚偏氟乙烯树脂的用途 222第二节 聚偏氟乙烯压电薄膜的品种规格 222一、聚偏氟乙烯（PVDF）超微粉的品种规格 222二、PVDF压电膜品种技术规格指标 224第三节 典型的聚偏氟乙烯制品的性能 225一、一般物理及力学性能 225二、热性能 226三、电性能 226四、对气候和紫外光照射影响的稳定性 226五、光学性质 227六、耐核辐射性 228七、耐化学性 228第四节 聚偏氟乙烯（PVDF）膜分离材料特性 228一、概述 228二、PVDF膜分离材料特性 229三、PVDF膜的实用特性 229第五节 VDF 与PVDF的生产制备方法及实例 230一、VDF的生产技术 230二、PVDF的生产技术 230三、膜材料是核心技术要素 231第六节 聚偏氟乙烯的成型加工 232一、聚偏氟乙烯树脂成型制品方法 233二、聚偏氟乙烯树脂成型加工应注意事项 235第七节 聚偏氟乙烯薄膜（片）的挤出成型 235一、聚偏氟乙烯薄膜（片）挤出成型用设备 235二、挤出成型聚偏氟乙烯薄膜（片）工艺温度 236三、聚偏氟乙烯薄膜（片）的质量要求 236第八节 聚偏氟乙烯压电薄膜的性能、制造与应用 237一、概述 237二、聚偏氟乙烯压电薄膜的性能 240三、聚偏氟乙烯压电薄膜制造 242四、聚偏氟乙烯压电薄膜的应用 243第九节 聚偏氟乙烯压电薄膜的制造方法的工艺方案 250一、聚偏氟乙烯压电薄膜的几种制造方法 250二、聚偏氟乙烯薄膜的拉伸 252三、聚偏氟乙烯薄膜的极化 253四、聚偏氟乙烯压电薄膜拉伸后的退火处理 254五、聚偏氟乙烯压电薄膜电极金属层的蒸镀 255六、聚偏氟乙烯压电薄膜的质量要求 259第十节 聚偏氟乙烯压电薄膜制造及应用 261一、概述 261二、PVDF压电薄膜的优点 262三、PVDF压电薄膜的技术指标 262四、先进的PVDF压电薄膜的应用 263第五章 食品用塑料薄膜制品与加工 265第一节 食品用软包装 265一、食品用软包装发展特点 265二、食品用塑料软包装薄膜的新工艺 265三、食品用现代塑料软包装的调色方法 266第二节 食品软包装单层膜的生产工艺、配方及应用 267一、软包装单层膜概述 267二、软包装单层膜的生产工艺和配方 271三、热封用塑料薄膜的生产工艺和配方 280四、表面改性的聚烯烃薄膜的生产配方（质量份） 286五、保鲜膜的生产配方及应用 288第三节 软包装复合膜的生产工艺、配方及应用 292一、干式复合的生产工艺 292二、湿式复合工艺和无溶剂复合工艺 296三、挤出涂布复合膜及共挤出复合膜的生产工艺和结构配方 296四、无菌包装膜袋的生产工艺及应用 302五、高温蒸煮袋 305六、胶黏带 308七、热收缩包装薄膜的生产工艺和配方 312八、缠绕包装膜的生产配方 315九、防滑薄膜、气垫薄膜、气相防锈包装膜 317十、复合软管包装 325第四节 多功能多层共挤复合包装薄膜与设备 327一、概述 327二、多层复合薄膜的工艺技术对比 328三、多层共挤复合——薄膜复合工艺的绿色革命 330四、国外多层共挤吹塑薄膜设备 331第五节 冷饮包装用珠光膜的特点及制作 335一、珠光膜的特点及应用 335二、珠光膜的印刷与复合 336第六章 农用塑料薄膜制品与加工 339第一节 概述 339第二节 农用塑料薄膜的分类 340一、农用地膜 340二、棚膜 344三、农牧用膜（农网） 347四、农用包装膜和其他功能膜 348第三节 农用塑料树脂性能及选材 349一、概述 349二、农用高聚物 350三、农膜生产对基础树脂性能要求 350四、新型农用塑料薄膜组成 352五、农用塑料薄膜基础树脂原料 354六、农用塑料薄膜的选择和养护 356第四节 农膜用配套材料与大棚覆盖技术及应用实例 359一、大棚用骨架 359二、压膜线 359三、农用棚膜超声波焊接工艺 360四、塑料大棚覆盖技术 361五、广东塑料薄膜地面覆盖蔬菜技术应用实例 363第五节 农用塑料薄膜在田间作业上的应用实例 367一、地面大棚覆盖 367二、塑料大棚的应用 370三、温室栽培 371四、农网 374五、风障 375六、人造土壤 375第六节 塑料农膜环境与利用 377一、农膜与环境利用 377二、环境与大棚膜的影响因素 377三、农膜薄型化加工与关键技术的因素 385四、高性能树脂的国产化与关键技术的因素 387五、废农膜利用 387六、再生农膜利用实例 391第七章 塑料薄膜的测试标准 393第一节 塑料薄膜的测试 393一、概述 393二、对测试方法的要求 393三、塑料薄膜的性能 395四、力学性能测试 395五、动态力学性能 399六、物理性能、化学性能和物理化学性能测试 400七、塑料薄膜的标准规范 406第二节 原材料及产品质量的检测方法 408一、原材料性能的检测方法 408二、双向拉伸塑料薄膜性能的测定方法 412三、软包装的复合膜粘接力的测定 416第三节 聚烯烃薄膜性能的测定方法 419一、力学性能 419二、显微分析 422三、热分析 423四、红外光谱 424第四节 塑料制品硬度检测试验 425一、概述 425二、检测试验顺序 425三、检测试验法 426四、塑料软包装溶剂残留检测有新规定 427五、降解塑料的标准及试验评价方法 427六、降低聚氨酯预聚体的黏度的方法 428第五节 塑料薄膜实用标准规范 429第六节 薄膜试验方法标准规范 429第七节 吹塑膜阻隔层厚度的精确测定 430一、概述 430二、阻隔薄膜厚度扫描仪 431三、阻隔层厚度的精确测定 431第八节 乳品包装的卫生要求及其检测 432一、概述 432二、包装材料的卫生要求 432三、印刷油墨的卫生要求 432四、卫生指标的检测方法 433第九节 包装材料塑料薄膜性能的测试方法 434一、概述 434二、规格、外观 435三、力学性能 435四、阻隔性能 437五、包装材料阻隔性检测 438六、卫生性能 440七、其他性能 441参考文献 442

章节摘录

版权页：   插图：   （1）多层共挤机头 目前中国的业内人士都知道多层共挤机头有很多种类，国内各类文献介绍也很多，但是由于地域的局限性，所写的内容不够详细和准确，本文在此介绍一种多流道平面叠加式机头。五层共挤双流平面叠加式机头，它是由碟形片叠加而成的，每层碟形片有两个进料口，可以挤出两层薄膜，使每一层受热均匀，有效改善塑化性能，所以，这种5层共挤的叠加机头吹制出来的膜可以获得10层的效果，制品厚度的误差在5％以内。碟与碟之间加有隔热层，可以单独控制每一层机头的温度，相邻层之间温度之差可高达80℃。根据不同的生产要求。可以撤走、增加或重新布置各层机头，增减容易，节省费用。整个机头全部采用38CrMoAIA材料制成，具有良好的热稳定性，经过特殊的热处理工序，内部电镀抛光的加工手段，保证了薄膜的强度，节省原料，而且改善塑化性能，提高产品质量。经测定，同样厚度的包装膜，这种多层共挤膜强度高于同类复合膜30％，在相同的强度条件下，这种多层共挤膜要比同类复合膜节省原料20％以上。 与锥形叠加机头相比，在相同条件下，平面叠加式机头结构紧凑，它的实际高度只有锥形叠加机头的60％，提高了塔架的有效高度，在7层和9层共挤吹膜机组中，这种机头就有了绝对的优势。 业内人士都知道，在多层共挤吹膜工艺中，LDPE和PA的塑化温度相差很大，只有能够独立加热的机头才可以生产，锥形叠加机头表面上可以独立加热，但经细分析又有些不妥，通过剖面图可以看出，它的圆柱部分是相对独立的，但是其圆锥部分已经插入到另外一层的圆柱体中，理论上已经受到另外一层加热温度的影响了，况且，在长期生产过程中，金属的热传导会使各层锥形叠片温度互相干扰，趋于一致，必须增加隔热层才能保证相邻两种材料的温度差。这种设计思想在平面叠加式机头设计中体现得非常明显。 由于平面叠加式机头采用侧面进料，机头内流道拐点少，没有死点，频繁停机和开机时绝不会有煳料现象，特别是吹制尼龙这种材料的时候，它的优越性是无与伦比的，这种机头的设计理论已经超出了传统思想观念，是理论上的一种飞跃。 （2）自动收卷机收卷机从名义上分类有两种，一种是表面摩擦式收卷机，另外一种是转位式中心收卷机；针对不同的品种，又出现了带中心辅助卷曲的表面摩擦式收卷机、间隙式表面摩擦收卷机以及带有表面摩擦辅助的中心式收卷机、间隙式中心转位收卷机等。

编辑推荐

《塑料薄膜制品与加工》除了适于从事塑料包装材料一线及生产、检测工程技术人员阅读外；也适合从事塑料包装制品成型技术与塑料材料研究生产企业、科研单位、管理等部门工程技术人员阅读参考，同样适于高等院校塑料工艺专业学生和教师教学参考。

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•   该书只是将不同作者书本编辑或论文进行简单的拼凑，没有新的实质性内容。