2205双相不锈钢在克拉2工程中的应用技术

出版时间:2007年11月1日  出版社:石油工业出版社  作者:宋文杰  页数:129  

内容概要

  《2205双相不锈钢在克拉2工程中的应用技术》是在总结2205双相不锈钢在克拉2工程应用研究成果的基础上,参考和引用了一些国内外最新研究成果编写而成。《2205双相不锈钢在克拉2工程中的应用技术》的论述目标着眼于工程应用,不多涉及理论问题,主要包括2205双相不锈钢的组织和转变行为、力学性能、耐腐蚀性能、现场焊接工艺,以及在克拉2工程中的应用和经验,并且介绍了2205双相不锈钢复合板的应用情况。  《2205双相不锈钢在克拉2工程中的应用技术》可为2205双相不锈钢在石油、天然气、化工等领域的工程应用提供指导,也可作为从事双相不锈钢研究的科技人员的参考用书。

书籍目录

第1章 绪论1.1 双相不锈钢概述1.1.1 双相不锈钢的优点1.1.2 双相不锈钢的缺点1.2 国内外双相不锈钢的发展概况1.2.1 国内外双相不锈钢的发展1.2.2 22Cr双相不锈钢在国内的发展1.3 双相不锈钢在石油工业的应用1.3.1 低浓度氯化物的环境1.3.2 海水环境1.3.3 酸性油气井1.3.4 苛刻腐蚀环境1.4 22Cr双相不锈钢在新疆克拉2气田的应用1.4.1 克拉2气田概况1.4.2 克拉2气田的腐蚀环境1.4.3 22Cr双相不锈钢在克拉2气田的应用第2章 双相不锈钢的成分、组织和转变2.1 化学成分2.2 22Cr双相不锈钢组织分析2.2.1 材料及分析方法2.2.2 法兰组织2.2.3 管道管体组织2.2.4 板材组织2.3 双相不锈钢中的相2.3.1 正常的双相不锈钢金相组织2.3.2 双相不锈钢的金属中间相2.4 热处理对22Cr双相不锈钢组织结构的影响2.4.1 试验方法2.4.2 原始板材的显微组织2.4.3 固溶处理温度对显微组织的影响2.4.4 时效处理温度和时间对脆性析出相的影响2.4.5 固溶处理温度对显微硬度的影响2.5 脆性相的消除方法2.5.1 双相不锈钢的脆性2.5.2 脆性的防止方法2.6 双相不锈钢的焊缝组织2.6.1 焊件母材的组织2.6.2 焊缝中心组织2.6.3 焊缝靠近融合线组织第3章 22Cr双相不锈钢的力学性能3.1 概述3.2 拉伸性能3.2.1 拉伸试样3.2.2 拉伸性能3.2.3 拉伸断裂机理3.3 冲击性能3.3.1 冲击试样3.3.2 冲击试验结果¨3.3.3 关于韧脆转变温度3.3.4 取样方向对冲击韧性的影响第4章 22Cr不锈钢的耐腐蚀性能4.1 22Cr双相不锈钢电化学腐蚀特点4.1.1 试验方法4.1.2 腐蚀溶液4.1.3 表面除膜对极化曲线的影响4.1.4 恒电位极化行为4.1.5 HNO3溶液中腐蚀体系的电化学行为4.1.6 对比分析4.1.7 不同温度下的极化曲线4.1.8 交流阻抗4.2 抗均匀腐蚀性能4.2.1 均匀腐蚀机理——两相的选择腐蚀问题4.2.2 试验材质4.2.3 试验设备和方法4.2.4 试验结果与评述4.3 耐孔蚀性能4.3.1 孔蚀抗力当量值PRE和合金元素对孔蚀的作用4.3.2 组织的影响4.3.3 临界点蚀温度4.3.4 点蚀实验的评定方法4.3.5 恒电位法测量CPT4.3.6 动电位法测量CPT4.3.7 点蚀形貌4.3.8 模拟溶液高压釜浸泡法4.3.9 22Cr双相不锈钢和其他不锈钢的耐孔蚀性能比较4.4 耐缝隙腐蚀性能4.4.1 缝隙腐蚀机制及缝隙腐蚀试验的评定方法4.4.2 试验方法4.4.3 试验结果4.4.4 结论4.4.5 几种双相不锈钢的耐缝隙腐蚀性能比较4.5 耐应力腐蚀性能4.5.1 应力腐蚀试样与试验方法4.5.2 试验结果4.5.3 试验结论4.5.4 双相不锈钢在各种介质中的应力腐蚀敏感性4.5.5 环境因素对应力腐蚀的影响4.6 耐晶间腐蚀性能4.7 抗腐蚀疲劳性能第5章 22Cr双相不锈钢的焊接5.1 实验室焊接试验5.1.1 试验材料5.1.2 试验过程及结果5.1.3 试验结论5.2 焊接材料的优选5.2.1 试验材料5.2.2 试验过程及结果5.2.3 试验结论5.3 焊接保护气体和背面保护气体的选择5.3.1 试验材料5.3.2 试验过程及结果5.3.3 试验结论5.4 焊接方法介绍5.4.1 双相不锈钢的工艺可焊性5.4.2 双相不锈钢的使用可焊性5.5 焊接工艺参数的选择及优化5.5.1 试验材料5.5.2 试验过程及结果5.5.3 试验结论5.6 焊缝组织的分析检测5.6.1 侵蚀试剂的选择5.6.2 相比例检测方法5.6.3 焊缝的组织类别5.6.4 焊接热影响区的相比例检测5.7 焊缝超声波探伤衰减补偿试验5.7.1 试样5.7.2 反射体的加工5.7.3 检测试验5.7.4 试验结论5.8 焊工培训5.8.1 焊接不合格情况分析5.8.2 不合格原因分析5.8.3 改进措施5.9 焊接接头抗腐蚀性能试验5.9.1 试验要求5.9.2 试样5.9.3 模拟环境介质的腐蚀试验5.9.4 FeCl3溶液的腐蚀试验5.9.5 结论及建议第6章 22Cr双相不锈钢焊口内氧化层的去除6.1 22Cr不锈钢焊口内氧化层对腐蚀的影响6.1.1 试样6.1.2 腐蚀环境6.1.3 试验装置与方法6.1.4 试验结果6.2 酸洗工艺6.2.1 试验方案6.2.2 试验设备6.2.3 酸洗试验方案6.2.4 试验流程6.3 酸洗工艺研究6.3.1 酸洗温度和时间的影响6.3.2 氧化测定对酸洗工艺的影响6.3.3 用NH4HF2代替HF的影响6.3.4 酸洗溶液终点的确定6.4 酸洗对材料表面成分和形貌的影响6.4.1 酸洗造成的腐蚀失重6.4.2 腐蚀前后试样Cr的分布对比6.4.3 酸洗对材料表面形貌的影响6.5 结论第7章 22Cr双相不锈钢复合板7.1 国内外不锈钢复合材料的发展7.2 生产工艺7.2.1 以爆炸焊接直接生产不锈中板7.2.2 利用“爆炸焊接坯+轧制”的方法,制造冷轧双面复合板7.2.3 不锈钢复合板的热处理7.3 复合板性能7.3.1 力学性能7.3.2 冷弯性能7.3.3 其他与不锈钢复合板生产相关的国家标准、行业标准7.4 爆炸复合板复合界面的微观组织7.4.1 复合界面形态7.4.2 复合界面的微观组织7.4.3 复合界面两侧显微硬度测量7.4.4 小结7.5 复合板的焊接工艺7.5.1 焊接特点7.5.2 焊接工艺第8章 22Cr双相不锈钢的应用参考文献

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