追求超脫規模的經營

出版社：中衛  作者：大野耐一 著  页数：256  

前言

　　經濟部工業局局長　　杜紫軍　　2001年10月，個人應中衛中心與國瑞汽車公司的邀請，出席了本書的中文版發表會，雖然之前早已知悉豐田汽車公司對於生產製造有其獨到的方式，但當時台灣整個製造業的環境早已面臨產業外移、空洞化的挑戰，因此再度去強調製造現場的改變與突破，似乎給大家有點背離現實的感覺，而當時的產業輔導政策，亦已轉向產品創新、技術創新的領域。然而就在這新書發表會之後，在某種機緣下，由工業局整合中衛中心與國瑞汽車公司的輔導資源，開始進行台灣自行車產業的第一次製造現場變革，並於2003年由巨大機械與美利達兩大龍頭整車廠的帶頭下，整合11家零組件廠組成A-TEAM，正式展開一場具有深遠歷史意義的產業變革。這在當時講求規模經濟、集中生產、低價競爭且產業外移的競爭環境下，可說是一項完全逆勢而為且具高度挑戰性的嘗試。　　十年的歲月，這場由本書內容所倡議帶引的產業變革，不僅讓台灣的自行車產業絕地重生，更讓台灣不遑多讓的成為全球高級自行車業的研發製造中心，也因此成為全球自行車迷蒐羅珍藏絕世騎乘逸品的朝聖王國。過去，台灣有何其多的產業王國稱號，但卻都在歷史的洪流中逐漸消失湮滅，為何就無法像瑞士的鐘錶業、法國的服飾業、義大利的皮件業等，不論環境時空如何物換星移，皆能引領風騷成為全球奢華時尚的不朽代言人，且能在該地區永續經營成為歷久不衰的「百年工業」。A-TEAM的成功讓我國自行車業能夠跨大步的跳脫會外賽的競奪廝殺，直接以種子尊榮的身分問鼎世界頂級工藝的冠冕，這項殊榮也讓世人心中將極品自行車與台灣劃上等號的聯想隱然成型，而於2006年，由台中精機與永進機械所帶頭成立的工具機M-TEAM，亦朝著這項卓越的目標邁進。企業經營除了講求技術突破、產品創新之外，經營管理模式的創新，更是值得大家重視且亟待開發的領域。本書的思維就是帶領我們如何從形將枯槁的經營困境中，運用顛覆的思維作法，灌引出產業重新亮麗出發的綠芽生機，因此這絕對是一本值得推崇且深具啟發性的經典之作。　　本書頁數雖然不多，但細讀之後，卻對書中充滿意識革命的思維所深深震撼，『超脫常識、辨識錯覺、反常識的才氣與膽識、向舊有體制挑戰、從量與速度中解脫出來』，這些拋脫過去被禁錮的思緒包袱與充滿智慧語錄的提點論述，句句猶如醍醐灌頂。但同時字裡行間卻又不斷強調回歸原點、徹底掌握事情本質的基本態度，『相對於「數據」，更要重視「事實」，要重複問五遍「為什麼」；在現在資訊化的時代，不該是被捲入表面上的情報漩渦，而是要徹底地追求底層的情報本質，才是最重要的』。書中種種顛覆式的創新思維，卻是來自於回歸事情本質的原點，這在一窩蜂追求科技、追求第一的時代，無疑是最引人入勝、發人深省的地方。欣聞本書能再度重新編譯，以更精確的文字來闡述這深層的思維，值得各位讀者細細品味。　　歷久彌新的經典　　值此大野耐一先生百歲冥誕的前夕，中衛發展中心發行大野耐一先生的傳世鉅作「豐田生產方式」的紀念版，是非常有意義的事情。　　不過，是否可以受邀寫序，的確讓我頗為躊躇。因為，我捫心自問，懷疑自己對大野先生的豐田生產方式有多少理解？又是如何的身體力行？我從一九八○年任職豐田汽車之後，在生產管理部就不斷地接受職場前輩的指導，在日本及海外也經驗了許多歷練。然而，能自豪對豐田生產方式有充分理解，並具體加以實踐了嗎？　　本書卷頭有一篇早稻田大學村松先生的文章。我個人從大學以致碩士的過程中，有三年時間在村松先生的研究室接受指導，還有兩年的時間和先生的助手一起，協助先生進行豐田生產方式理論化的共同研究。基於這樣的因緣，我畢業之後有幸得以進入豐田汽車就職，至今已是過了三十個寒暑了。現在執筆本文，是懷著歉疚的心情，對村松先生的指導，以及豐田汽車職場各位前輩，表達我內心至誠的感謝之意。　　在豐田汽車，我隸屬生產管理部的十二年之間，經歷了多次市場起伏變動，以及重大災害的緊急對應。在那期間，也曾經被派駐於英國的Derby工廠、美國的Alabama工廠，協助在當地設立公司與建廠的工作。我深刻體驗到，無論在日本、歐美或世界各地，在平時或者非常時期，我的上司、同事，都必然會依據豐田生產方式，對事物做出判斷並付諸行動。而且，每逢這樣的關鍵時刻，也都讓我領悟到豐田生產方式比之前又更為進化了。　　中國四川省成都，是我第三次的海外派駐地，在此地，更經驗了四川大地震、全球性金融海嘯、零件廠商的勞資糾紛等，來自外部的重大變化因素，也面臨因都市發展而不得不遷廠至郊區的重要課題，還有多次必須應對緊急的變化（生產停工、復工的判斷，極端的生產負荷變動的調節，投資的決策等等）。處於那種情況下之時，我總是以學自於前輩們的成功經驗，並已成為我行事標竿的準則，來做出應對的決策。　　「必要的時候生產必要的製品」、「不產生任何浪費」，這個在豐田汽車最為根本的認知，要能夠堅守並行諸於任何地方、任何時候，是需要具備極為堅強的信念的。當我置身於中國兩千公里的內陸之時，對於為了避免損失的風險，而喧嚷「多準備一些庫存」、「多擴充若干產能」的要求，都會回顧過去前輩們的做法與指導，並據以為處理對應的方策。今日，為了這篇序文，我再次詳閱了本書，也再次地確認了前輩們所有的行動與指導，無一不源自於大野先生的理念和教導。　　日前，日本發生極為強烈的東北關東大地震，其災情也波及到汽車產業，以及其他許多的工商行業，甚至也影響到了台灣的汽車產業。如今，面對此一重大災變，正是我們恪遵大野先生所遺留下來的豐田生產方式的理念，堅持安全與品質的復甦，如此，才是正確而務實的做法。我相信，只要讀過本書，必定能夠了解我之所以這樣說的理由。　　2001年敝公司曾協助中衛發展中心出版過本書，今日為發行大野耐一先生百歲誕辰紀念版，由敝公司吳廣洋先生重新翻譯，除了提升文意的精確度之外，也灌注了國瑞汽車這十年來的實踐心血，相信會為中文世界的讀者們提供新的體認，讓大野耐一先生的精神源遠流長。　　我衷心地推薦本書給大家。希望豐田生產方式能協助各位突破難關，更上一層樓。　　國瑞汽車公司總經理　　二○一一年五月　　星野晴秋

内容概要

　　一九七三年突來的能源危機，衝撞出豐田生產方式的契機，在大野耐一堅持原創改革手法的引領下，日本汽車工業邁向世界頂尖之列。　　破除既有框架，全面革新經營思維；顛覆循常邏輯，反思創造無限可能；窮究浪費之惡，善用人類獨到智慧。自此，寫下豐田汽車全新的一頁。　　以謙遜的姿態，呈現無私的紀實，生產管理大師·大野耐一跨世紀的經典著作。

作者简介

　　大野耐一（Taiichi Oono），生於中國大連，畢業於名古屋高等工業機械科後，即任職於豐田紡織。而後轉任至豐田自動車工業（即今豐田汽車），曾任機械廠長、取締役、常務取締役、專務取締役、副社長、豐田紡織會長、豐田合成會長。　　發展自日本本土的豐田生產方式，在大野耐一的促進匯總下，成為全球產學領域之顯學。大野耐一別創新格的經營理念與具體落實的指導能力，使其成為推動日本汽車工業的關鍵人物。　　吳廣洋，日本**筑波大學視覺設計研究所碩士。　　現任職國瑞汽車公司，口譯經歷逾25年，譯有《解讀TOYOTA的成功模式》、《豐田成功經營的真髓》、《追求超脫規模的經營：大野耐一談豐田生產方式》等。　　李兆華，大同大學化學工程系畢業，現任職國瑞汽車公司。譯有《會思考的豐田現場》、《豐田改善直達車》等中衛叢書。

书籍目录

第一章 「需求」是激發智慧與行動的源泉能源危機喚醒了世界 令人恐慌的「低成長」「迎頭趕上美國」豐田生產方式的兩大支柱發揮逆向思維的功能讓機械具備人類的智慧個人技術與團隊合作的相乘效果降低成本的目的日本企業的錯覺創造流程化的製程生產活動被「餓死、撐飽的環境」打敗凡事以需求為起點不可欠缺意識改革第二章 豐田生產方式的展開能做到重複五次「為什麼」嗎？徹底解析浪費我的現場主義試著親自製作標準作業表團隊合作勝於一切交接作業的訣竅從超市得到的啟示「看板」是何物敷衍行事是混亂之源化「反常識」為「常識」的才氣與膽識基礎條件是「創造流程化」活用權限，善於激勵緩和高低負荷的差異力求「平準化」「平準化」與「多樣化」能夠督促改善的「看板」與台車結合運用的「看板」彈性化的「看板」在企業體內賦予自律神經在必要的時候提示必要的資訊豐田式的資訊系統微調整的功能對應變化什麼才是真正的經濟性再次探討浪費之惡挖出「餘力」「認識」的真正含意使現場具有「總量管制機制」不虛張聲勢「必要數」才是關鍵兔子與烏龜善待·善用老舊的設備正視現實狀況○一人也是一個人忍術的經營行動而後才有「術」提倡「能夠賺錢的IE」勇往地面對今後經濟低成長時代第三章 豐田生產方式的系譜全球視野·近在眼前！兩位豪傑學習不服輸的氣魄科學性與合理性兼具的豐田主義即使廠房破舊也要優異的機械追求日本式的製造方法製造有價值感的商品大局的視野與確實的歸納追求日本的原創性回顧辯證法方式的發展第四章 福特系統的真意福特式與豐田式縮小批量，快速換模亨利·福特一世的前瞻性「標準」必須自己制定預防勝於治療福特方式後繼無人了嗎逆向思考與企業家精神擺脫數量與速度的束縛第五章 在低成長時代中求生存在低成長時代中求生存在低成長時期如何提高生產力效法古人靈活的思維