大野耐一的现场管理

出版时间：2011-1  出版社：机械工业出版社  作者：（日）大野耐一（Taiichi Ohno）  页数：182  译者：崔柳  
Tag标签：无  

前言

　　作为丰田生产方式的创始人，大野耐-先生被誉为“日本复活之父”、“穿着工装的圣贤”。他一生所著并不繁多，本书就是其经典代表作之一。本书语言质朴，没有华丽的辞藻，但生动形象的比喻随处可见。所谓“大道至简”，通过阅读不难体会到先生的良苦用心，他力求用最直接的表达和举例，让每位读者都能充分、准确地理解文中所提概念和名词。　　战后初期的日本，无论从经济还是技术上，都远远落后于欧美发达国家。但凭借着强烈的追赶意识和逐步完善的科学管理体系，日本仅仅用了20余年，便以制造大国的面貌重新矗立于世人面前。“日本制造”也逐步获得“高品质”的美誉。本书就是来源于那个崛起时代的“日本生产管理教父”的真知灼见。虽然本书成书于1982年，但是对今天正处于从制造大国向制造强国转型的中国制造，仍具有重要的借鉴和指导意义。

内容概要

书中讲述的内容正是丰田汽车公司从全球汽车业的不景气及日本汽车业落后于美国同行业水平10倍的困境中脱颖而出、迅速达到世界领先水平过程的全记录，因此，对处于同样境遇的中国企业有很高的参考价值。　　 现在，中内外企业都在进行生产管理改革，“丰田生产方式”很自然地成为一门“必修课”。可是，阅读本书之后发展，现行的“丰田生产方式”与当时的“大野方式”有许多方面已经有所差异，甚至背道而驰，现行的“丰田生产方式”被赋予了更多的日本的文化以及民族精神的内涵，对中国的企业不能100%地适用。因此，本书的最大意义在于使中国的企业以及中国的生产管理者能够看到原始、最朴实的“丰田生产方式”，取其精华，去其糟粕，探索出适合我国国情的管理方法。　　本书适合生产管理人员、制造业各级管理者。

作者简介

大野耐一，著名的丰田生产方式的创始人。1912年出生于中国大连。1932年从名古屋高等工业学校毕业之后，进入丰田纺织公司，1943年，转入丰田汽车工业公司。1964年担任常务董事，1970年担任专务董事，1975-1978年担任丰田汽车公司副社长。此后又先后担任丰田汽车工业公司顾问、

书籍目录

译者序 再版序言 初版序言 1 君子豹变 2 出现错误，坦诚承认 3 错觉降低效率 4 失败要以眼见为实 5 潜藏在常识中的错觉 6 数学计算的误区 7 不要害怕机会损失 8 限量经营即低成本制造 9 库存减少，半成品反增 10 量产更为经济的错觉 11 无效率的动作不代表工作 12 农耕民族更偏好的库存 13 减产也可以提高生产效率 14 景气时也应该考虑合理化 15 准时制生产 16 丰田佐吉翁的“自动化”思想 17 以提高10倍以上的生产率为目标 18 超级市场方式 19 丰田独创的“看板方式” 20 从巴西工厂学来的换模锻造方法 21 合科道理才能称为“合理化” 22 机器应该能够随时被停止 23 如何更经济地生产 24 不引进时下流行的机器设备 25 工作就是和下属比智慧 26 没有“监督者”的事务现场 27 合理化仍可继续进行

章节摘录

　　若是能够自己亲眼证实一下，然后再说同意，并表示“啊，这点我怎么没想到”，那样不是有助于更好地展开工作吗？我认为如果只是一味地研究钻头、车床，或者说一味地研究某种特定的技术，不可能提高整体的工作效率，因此，应该采取“集中研磨”。的方式。不过，当我说出“集中研磨”这个词的时候，有经验的人一定会说：“不行，那是战争时期的做法，已经有过失败的教训，因此才改成现今这样，不能再重蹈覆辙了。”但是，我并没有见到过战争时期的失败，于是我说只有让我亲眼见到这种失败，我才能够彻底地弄明白，我才能够真正地认同现行的工作方法。　　我认为，之所以失败，一定是有其不可行的因素。那些所谓的失败发生在供应军需品的非常时期，技术人员们在军队的命令下进行“集中研磨”，必然很不情愿，因此结果注定失败。可是这次是出于我的提议，成功失败都无所谓，因此，技术人员们没有压力，结果却成功了，任何失败的迹象都没有。　　在“集中研磨”的过程中，专家们提出了一些我不是很熟悉的细节问题，比如打磨方法应该根据材料的特质有所差别，如果铸造某种金属应该在第二次更换铸造条件，如果铸造的材料是铁应该怎样做等等。其实他们说的这些细节问题我不是十分关心，也不会影响到“集中研磨”的进展。我们需要做的是在工作开始前，让所有参与“集中研磨”的技术人员都了解这项工作的目的，例如这把军刀要用来做什么。至于他们使用什么机器来制造、使用什么材料来打磨以及以怎样的角度去切割，这些只需要确定一个标准，然后大家统一使用这个标准去工作即可。相反，如果要求好几百个作业员都必须成为研磨专家，那么结果必然是无效率的。　　因此，在项目已经失败或者即将失败的时候，如果能够从最基本的工序来仔细地逐一检查，我认为一定可以阻止失败的再次发生，也必然会将生产效率提高许多倍。　　……

媒体关注与评论

　　如果预知改善会更好，那么就必须坚持完成，这就是丰田的“改善魂”。　　——大野耐一

编辑推荐

　　《大野耐一的现场管理（珍藏版）》采用大野语录的形式，全面阐释了大野耐一始创的“丰田生产方式”的思想内涵和精神。潜藏在常识中的错觉，数学计算的误区，不要害怕损失机会，限量经营即低成本生产，无效率的动作不是工作，减产也可以提高生产率，准时制生产，丰田独创的“看板方式”，改善应该按顺序进行，降低成本唯有依靠生产现场。把不断改善的思想融入日常生活，大野先生以其独特的观察力，明目的意识，决不妥协的坚定信念以及非凡的执行能力，创造了让我们受用至今的丰田生产方式。

用户评论 (总计82条)

•   如果上网去搜Toyota，会有不计其数的书。丰田模式如今已经被视为真理，权威，听起来都有一种华丽丽的感觉。但是，认真读了大野耐一先生的书后，发现，丰田模式非常的朴实，一切都来自工作现场。大野耐一先生并没有鼓吹什么模式，思想，装出无所不知无所不能的样子，反而在开篇就认真的讨论了人，任何人，都会犯错这个话题，我想，这也就是大野耐一为什么一再强调现场主义的原因了，离开了现场的检验，一切理论，思想，对错都没有什么意义，都可能是错的。大野耐一先生一再强调一些再朴实不过的事实，比如，一个工厂的生产能力是有限的。 我是一个程序员，我常常发现我们的管理层似乎在故意忽略这样一个基本事实一样，一味“不切实际”的谈提高效率。还有，大野耐一先生一再强调尊重事实，尊重事情本来的样子，不要被统计，会计，数字所迷惑。真是真知炽见呀
•   精益生产的精髓在于在于不断进取的“精神”，依靠的是积极向上的人，以人为本。
  很多时候我们把丰田生产形式化了，为了应付审核、评奖，深奥复杂的分析和表格，漂亮而又繁琐的程序，喋喋不休的会议以及各种名目的培训，方法就在那里，就像一把锄头一样简单，你要用它来深耕、细作、顺应天道，选择节气，每天保养好它，不需在锄头柄上绣没无用的花。工具，要升级，锄头变成联合收割机；不管是锄头还是先进的机器，操作者都是“人”呐！
•   丰田的TPS起源于大野模式，大野耐一的书是从事所有体系都可以借鉴的。
•   是我想要的 结合其它丰田管理方式的书 一起学
•   很好。见识，开开眼界，但有些思想还是很难借用，理解和运用，同类的书丰田模式结合看更好。
•   书里面的语言非常朴实，但内容非常使用，工业工程学生或者从事生产管理的必读之书
•   精益生产，节约成本，看了受益非浅! 同时感叹于日本企业管理的严谨。
•   四五天才收到的，有点晚，不过收到时还是非常高兴，由于自己也从事这方面的工作 ，还是非常感兴趣的，一共买了两本，还有一本是精益生产，我先看的这一本现场管理，主要是大野写的，一篇一篇的，主要是思想方面的，语言不华丽，但却是很有道理，还得需要多读两遍才行。
•   曾在小松集团工作，接触过现场管理的一些内容、并切身实践。再读大野耐一先生大作，实践、理论能够得以融合、升华，现场管理水平也从粗浅认知进化到了深刻理解并能够自动化溶入到日常工作中。管理就是实践 感谢大野耐一先生
•   不错的现场管理和生产改善的指导书。
•   适合管理者开拓思路看看。日本人的理念和表达方式一直是我所喜欢的。很务实。没有什么大道理。
•   生产管理就是精细化的管理，好书
•   一个在逆市大揽狂澜的人，当年日本汽车业因为有他超过了美国，他写的书一定很值
•   日本民族的认真劲，希望中国企业也能有！！！！！！！！
•   书写的很有道理，确实像搞精益生产
•   这本小书却将大野耐一的思想精华诠释得无比清楚，值得一读。
•   到现场去、了解现状、看现物，无论是出现问题、改善优化，这本书的内容值得所有制造业企业的从业者，认真阅读，有观念改变，才有明确行动
•   物超所值。这本书作者是在思维方面对现场管理进行阐述，虽然不是具体例子，但是作者的思想值得我们学习。
•   虽然讨厌日本人，但是对于日本的精细管理还是很佩服，这样的书在市面上很难买到。
•   公司培训老师推荐的，希望能给工作上带来帮助。
•   现场管理的良好参考读本，基层班组长需要还好学习优秀的管理经验，
•   没来的及细看，大概看了看，内容还不错，对在制造业现场工作的人员很有帮助。
•   已经在日本风靡了30多年的书，至今才流传到我们这里，依旧十分实用，足见其神奇之处。
•   对现场管理有帮助
•   管理者都应该读一下！！！
•   复杂的管理方法简单化，通俗易懂
•   很感动，把这么复杂的管理方法，讲得这样通俗易懂
•   人力资源管理(原书第8版)/管理教材译丛
•   内容对于管理来说，有很大的启示，是很好的教材和典例
•   最近翻开了几页，实际运用中需要提炼，继续修炼中！
•   这本书写的很务实，翻译的也很棒。让人看了不那么乏味
•   书很新，价钱便宜。
•   正版书,很实用,如果价格能更优惠点就更好了!
•   书还没有读，朋友推荐的，应该不错，具体读后再分享
•   速度快，书的质量好！不错不错！
•   这个书是我帮朋友买的，应该还不错！值得推荐！
•   书很好 送货速度也很快
•   帮领导买的书
•   内容很通俗易懂，由浅入深。有时能一语点破梦中人的感觉
•   又快又好。。感谢当当
•   刚看了一些，觉得不错
•   深入挖掘有收获，所以好好看看再来评价
•   这是一本好书，买来送人的
•   港港的，哟西
•   不错，买了很多了
•   刚到 ，大体浏览了一遍，很好！
•   某人说是好书
•   老先生的言语简单，但是细究却耐人寻味！
•   经典的语录式语言
•   很简单的语言，精炼而深邃。很容易就会觉得自己懂了，当你去做的时候，才知道自己懂得至少些许的皮毛。
•   领导了看了很兴奋！
•   经典好书有借鉴
•   不错。。。。不错。。。。不错。。。。不错。。。。不错。。。。
•   丰富的实践经验，这样的好书应该推荐！
•   期盼已久。
•   还没来得及看，希望对我的工作有帮助
•   在当当网购书真的很方便，价格也实惠，比实体书店要便宜！方便
•   不错，还没看
•   很不错，商品、物流以及快递大哥都很给力！
•   大概看了一下目录，是自己想要的，慢慢看
•   小老板看后很喜欢
•   让我学到了挺多的，不过有些东西感觉比较难试行
•   日本人写书的特点就是碎碎念，慢慢写、写得一场场的小豆腐，从稻盛和夫到大野耐一都是这个路子。好处是读着不累，估计他们很久就知道人的知识会碎片化储存和读取，坏处事感觉没有整体性。
  
  本书讲了作者总结的现场管理的经验，作者经验的日本泡沫破裂，对“再拧一把”（即努力降低成本以抵消日元升值带来的压力）有深切的感受，而“现成管理”无疑是节约成本的好方法之一。
  
  书里说“丰田生产方法”（或者看板生产方式）最早被作者本人称为“大野方式”，这是种革新，作者人已经走了，估计不会因为这个吹牛。
  
  我之前接触过生产企业，但整体而言还是个门外汉，本书确实可以让我对现场管理有所认识。有一点儿很在趣“钻个孔需要多久？”
  
  有一项在零件上钻孔的工作，工作人员只是一味地想着钻孔不考虑别的。由于当时公司规定每天的工作量是钻80个孔，于是很多新人就选择手动方式作业。其实打开自动模式，机器就可以自动完成钻孔工作，但是操作工不愿意。因为如果选择自动模式，即使钻头变钝了，机器仍然继续运转，这会导致钻头折断或是影响钻孔的尺寸。而手动作业就可以掌控钻头的状况，所以作业员们觉得这样做效率更高。操作只认为“30秒可以整出一个孔”。问题来了，如果这样的话那1小时应该是120个孔，8小时应该是960个（日本喜欢超时工作10小时就是1200个），可实际情况是——每天仍然只能完成80个。
  
  问题出在：手动打一个孔需要30秒，手动3个之后，钻头就会发热需要更换，要拿到砂轮面去打磨钻头，回来再继续打3个，再去打磨。如果使用机器的自动模式完成每天90个孔的工作量，平均5-10分钟钻1个孔即可。因而，40秒被认为是最合适的切削速度。花费40秒钻一个孔，然后，用4分20秒的时间来冷却钻头，再进行第二个孔的时候，沾头温度已经恢复正常。等到钻头再次发热时，再次在空气中放置4分钟，或者在这4分钟里放入冷却油中冷却，样一来，一个打磨好的钻头可以保证完成30-50个钻孔的作业。
  
  砂轮机不能保证人手一台，而且，由于大家采用同样的方法工作，因此砂轮机前经常会有五六个人排队等待。结果是钻1个孔的时间就可能变成了20分钟。
  
  后来大家都改用自动模式了。作者总结到“在生产现场随处都可以看见这种无效率的操作。”
  
  这之中作者给我的启示（也是全书给读者的启示）就是要到一线去亲眼看问题，亲身经历问题，这样才有可能拿出有用的解决方案。
  
  
•   作者用故事和感受的方式，表达现场管理的思想，很好的启发图书。适合学习大野耐一的管理思想，是初步接触现场管理的启发书籍。本书弱化实际的工作方法。
•   学习了，公司目前想推行精益生产，买本书看看
•   2011 珍藏版[大野耐一的现场管理]与原来的旧版已有变动,希望能在网页界面上的介绍文字作一些调整.虽然书面的颜色有不同.望参考!
•   是公司推荐的一本书，感觉还可以，期待看好。
•   日本的管理，教条，但有值得借鉴的地方。
•   没有现场管理，就没有真实业绩，值得推荐。
•   大野的作品有特色，实践经验丰富
•   看了看 就是一篇篇单独的 就一个概念理念成篇的文章组成 看了之后 因为大野这个人的名头而有点崇拜的意思而洗脑。 如此而已
•   送货的太次了！到了不给送，我还得自己去取！明明要刷卡的，POS机连不上网！整个什么送报纸的送快件，太次了！！！
•   书中的理念都是用真实例子来印证。不错
•   书表面灰尘较多啊
•   大道至简。比起那些花里胡哨的书，更喜欢这种。
•   内容很实在，有一切打破常规思维的观点 不错
•   一本经典而已，精益基础理论
•   有比较新鲜的思维，但是细节太少，并且由于不是专业作家撰写总体感觉晦涩。
•   就是写的太专业，需要认真品读。
•   GOOD!~~~~
•   学习ie的必读的一本书对现场管理阐述的很好
•   大野耐一的现场管理