生产与作业管理

出版时间：1997-05  出版社：中国人民大学出版社  作者：黄卫伟  页数：463  
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内容概要

　　本书不是要囊括现代生产与作业管理的所有方面，而是紧紧围绕从生产作业战略到生产作业计划这条主线，来展开最必要的理论和方法的讨论。全书共分为10章：第1章讨论生产与作业战略；第2章讨论生产与作业系统的配置；第3章讨论方法研究和工作测定；第4章讨论库存控制；第5章讨论中期生产计划；第6章讨论传统的生产作业计划方法；第7章讨论物料需求计划（MRP）方法，包括MRP的主要假设和前提条件，主生产作业计划MPS的编制；第8章讨论准时制生产方式（JIT）；第9章讨论项目管理，第10章讨论质量管理。

作者简介

　　黄卫伟，1951年生于北京。1982年毕业于山西工业大学，获工学学士学位；1985年毕业于中国人民大学，获经济学硕士学位；1993—1994年赴加拿大MCGill大学访问进修；现任中国人民大学工商管理学院副教授。主要研究领域为生产与作业管理和战略管理。主要著作有：《管理系统模拟的方法及应用》、《企业生产与作业管理》、《管理学》、《简明管理学》、《企业咨询诊断指南》等多部专著、译著和教材。发表学术论文20余篇。现兼任深圳华为技术有限公司、北京开关厂等多家大企业高级管理顾问。

书籍目录

第l章　生产与作业战略(2)1．1制造作业与服务作业(3)生产与作业的概念／服务作业的类型／服务作业的技术内核1．2生产方式与生产过程组织(9)处理流程型工业和制造装配型工业／备货生产方式和订货生产方式／大量流水生产、单件小批生产和成批轮番生产方式／工艺专业化与对象专业化／成组加工单元1．3生产与作业管理的演进(20)生产与作业管理的历史／制造技术的创新／当前的趋势1．4生产与作业管理的基本问题(25)稳定地生产出无缺陷的质量／不断降低生产成本／缩短交货期／生产与作业管理的环境1．5现代生产与作业战略 (31)产品一工艺矩阵／成本领先战略／别具一格战略／聚焦战略1．6本章提要(43)1．7案例研究：如何成为世界级企业(44)第2章　生产与作业系统的配置(50)2．1生产能力决策(50)需求决定供给／规模经济性与经验曲线／决策树法2．2选址决策(64)选址决策的影响因素／加权评分法／线性规划法2．3设备布置(70)设备布置类型及原则／活动相关图法／从至表法2．4流水线的组织和平面布置(85)流水生产的基本特征／流水线的分类／装配线的平衡问题／装配线的平面布置／传统装配线的改进2．5本章提要(100)2．6案例研究：福达电子公司(101)第3章　方法研究与工作测定(106)3．1方法研究与工作测定概述(107)科学管理运动没有过时／方法研究与工作测定的步骤／工作变动的类型／工时定额／人的因素3．2方法研究的图表分析技术 (120)作业程序图法／流程程序图法／双手操作图法／人一机操作图法3．3工作测定技术(134)时间研究／工作抽样3．4本章提要(149)3．5案例研究：普渡银行(149)第4章　库存控制(154)4．1控制库存的重要性(155)存货的作用／库存控制的常用术语／存货的ABC分类法／独立性需求和从属性需求4．2确定性需求下的库存控制(162)三种主要的库存成本／经济订货批量公式的推导／考虑折扣因素／考虑非同时补充存货的情况4．3时变需求下的库存控制(170)典型的随时间变化的需求模式／西尔弗一米尔启发式方法／部分期间、平衡法4．4随机需求下的库存控制(178)连续检查系统／定期检查系统／连续检查系统与定期检查系统的实际应用4．5本章提要(185)4．6案例研究：南方液压件供应公司(186)第5章　生产计划(192)5．1生产计划系统(193)生产计划系统框架／中期生产计划／需求管理／主生产作业计划／物料需求计划／能力计划／详细作业计划／生产控制5．2需求预测一 (200)简单指数平滑法／多项式预测模型／温特斯季节指数平滑模型5．3生产计划的图解法(213)生产计划的主要任务／最低累积生产要求／生产计划主要考虑的成本项目／生产计划的图解法5．4生产计划的表上作业法(223)5．5生产计划的线性规划模型(227)5．6本章提要(229)5．7案例研究：民生保安设备公司(230)第6章　生产作业计划(236)6．1生产周期标准的制定(237)制定生产周期标准的重要性／标准作业时间与工时／工艺阶段生产周期标准的制定／产品生产周期标准的制定／生产提前期6．2生产作业计划编制方法(244)在制品定额法／提前期法／生产周期法6．3能力计划(249)生产能力的计算／负荷的计算／分派计划的制定6．4作业优先次序安排(255)排序规则／模拟研究6．5生产管理的事务制度(261)生产管理事务的系统化／单件传票制度／连记传票制度／大量流水生产的传票制度6．6本章提要(273)6．7案例研究：五洲工业磨料公司(274)第7章　物料需求计划(MRP)　(278)7．1物料需求计划概述(279)什么是MRP／物料清单／MRP的主要假设和前提条件7．2主生产作业计划(286)主生产作业计划的项目／主生产作业计划的时间范围／产品的混批／MPS初步计划的编制／资源需求计划／主生产计划员的作用7．3物料需求计划编制逻辑(302)库存状态／毛需求和净需求的确定／净需求的满足／需求的展开／主生产作业计划界面／批量确定技术7．4物料需求计划的实施保证 (323)能力需求计划／车间控制7．5本章提要(327)7．6案例研究：宏安发动机公司(328)第8章　准时制生产方式(JIT)(334)8．1 JIT的生产哲学(335)无情地消除浪费／持续地降低在制品库存／实现生产过程的同步化／推行以“人为中心”的管理／JIT的战略优势8．2降低在制品库存的途径(342)利特尔定律／降低运输在制品的途径／降低周转在制品的途径／降低安全在制品的途径8．3生产过程的同步化(347)最大限度利用瓶颈环节生产能力原则／投产顺序计划的制定方法／在瓶颈环节前后均设置安全在制品的好处8．4 JIT的生产控制(355)单卡系统与双卡系统／JIT的采购／将JIT生产哲学结合进MRP中8．5本章提要(362)8．6案例研究：川崎摩托车公司(363)第9章　项目管理(368)9．1项目计划(369)项目生命周期／项目计划／项目规划／工作分解结构／工作说明书／任务和责任分派／项目预算和成本估算／进度和网络计划／工作授权／报告和检查制度9．2网络计划技术(382)网络图和关键路线／工期与负荷之间的平衡／时间一费用分析／时间一费用分析的线性规划模型9．3项目控制 (401)项目控制系统／项目控制的手段9．4本章提要(403)9．5案例研究：顺风家用电气公司(404)第lO章　质量管理(410)10．1全面质量管理(411)什么是质量／质量管理先驱者们的思想／PDCA循环／质量成本10．2质量改进的工具(423)排列图法／因果分析图／检查表法／亲缘图法／矩阵图法10．3抽样检验(439)抽样计划10．4工序质量控制(443)工序能力／工序控制图10．5本章提要(455)10．6案例研究：精模公司(456)参考文献(461)