数控加工工艺学

出版时间：2012-6  出版社：人力资源和社会保障部教材办公室 中国劳动社会保障出版社 (2012-06出版)  作者：人力资源和社会保障部教材办公室 编  页数：393  

内容概要

　　《全国高级技工学校数控类专业教材：数控加工工艺学》主要内容包括：数控机床概述、数控加工工艺基础、数控车削加工工艺、数控铣削加工工艺、数控磨削加工工艺、数控电加工工艺、特种加工工艺、计算机辅助工艺设计与先进制造技术。《全国高级技工学校数控类专业教材：数控加工工艺学》由韩鸿鸾、丛军滋任主编，孙杰、王常义任副主编，袁学芬、马述秀、倪建光参加编写；由崔兆华任主审。

书籍目录

第一章数控机床概述 第一节数控机床的产生与发展 第二节数控机床的组成与工作原理 第三节数控机床的分类 第四节数控机床的应用范围 第二章数控加工工艺基础 第一节数控加工工艺的制定 第二节工件在数控机床上的定位与装夹 第三节数控加工用刀具 第四节加工余量与确定方法 第五节工序尺寸及其公差的确定 第六节机械加工精度及表面质量 第七节数控加工工艺文件 第八节成组技术在数控加工中的应用 第三章数控车削加工工艺 第一节工件在数控车床上的装夹 第二节数控车削用刀具及选用 第三节数控车削用可转位刀片与夹紧方式 第四节数控车削刀具系统 第五节数控车削的孔加工刀具 第六节数控车削切削用量的确定 第七节典型轮廓的数控车削工艺 第八节难切削材料的数控车削技术 第九节典型零件的数控车削工艺分析 第四章数控铣削加工工艺 第一节工件在数控铣床／加工中心上的装夹 第二节数控铣削用刀具 第三节数控铣削用刀具系统 第四节高速切削技术 第五节数控铣削切削用量的确定 第六节典型轮廓的数控铣削加工 第七节难切削材料的数控铣削技术 第八节典型零件的数控铣削工艺分析 第五章数控磨削加工工艺 第一节数控磨削加工概述 第二节数控磨削加工工艺的分析 第三节典型零件的数控磨削工艺分析 第六章数控电加工工艺 第一节概述 第二节数控电火花成形加工工艺 第三节数控线切割加工工艺 第七章特种加工工艺 第一节超声加工 第二节数控激光加工 第八章计算机辅助工艺设计与先进制造技术 第一节计算机辅助工艺设计技术及应用 第二节先进制造技术的应用及分类

章节摘录

版权页：   插图：   （2）高精度 数控机床精度很高，一般用于高精度加工，因此，对数控机床夹具也提出较高的定位、安装精度要求以及转位、定位精度要求。 （3）可以快速装夹工件 为适应高效、自动化加工的需要，夹具结构应适应快速装夹的需要，以尽量减少装夹工件的辅助时间，提高机床切削运转利用率。 为适应快速装夹的需要，夹具常采用液压、气动等快速反应夹紧机构。对切削时间较长的工件，在夹具的液压夹紧系统中附加储能器，以防止由于内泄漏可能造成的松夹现象。若对自锁性要求较严格，则多采用快速螺旋夹紧机构，并利用高速气动扳手辅助装夹。为减少停机装夹时间，夹具可设置预装工位，也可利用机床的自动托盘交换装置专门装卸工件。对于柔|生制造单元以及自动线中的数控机床和加工中心，其夹具结构应注意为安装自动送料装置提供方便。 （4）具有良好的敞开性 在数控机床上，刀具按照程序的指令自动进给完成加工。夹具应为刀具的快速移动和换刀等快速动作提供较宽敞的运行空间。尤其对于需多次进出工件的多刀、多工序加工，夹具的结构更应尽量简单、敞开，使刀具容易进人，以防止刀具运动中与夹具或工件相碰撞。 （5）本身的机动性要好 数控机床加工追求一次装夹中加工尽量多的工序，甚至是一次将工件加工完毕。对于机动性能稍差的两轴半联动数控机床，可以借助夹具的转位、翻转等功能弥补机床性能的不足，以保证在一次装夹中完成多面加工。 （6）坐标关系明确，数据简单，便于坐标的转换计算 数控机床均具有自己固定的机床坐标系，而装夹在夹具上的工件在加工时，应明确其在机床坐标系中的确切位置，以便刀具按照程序的指定路线运动，切出预期的尺寸和形状。为简化数值计算过程，一般多采取建立工件坐标系的方法。即根据工件在夹具中的装夹位置，明确工件坐标系相对于机床坐标系的准确位置，以便于把刀具位置坐标由机床坐标系转换到工件坐标系。所以，要求数控机床上的夹具定位系统应指定一个很明确的零点，表明装夹工件的位置，并据此选择工件坐标系的原点。为使坐标转换计算方便，夹具零点相对于机床零点的坐标尺寸关系应简单、明了，便于测量、记忆、调整和计算。有时也可直接把工件坐标系原点选在夹具上。

编辑推荐

《国家级职业教育规划教材•全国高级技工学校数控类专业教材:数控加工工艺学》由中国劳动社会保障出版社出版。