现代焊接技术

出版时间：1970-1  出版社：金盾  作者：张应立  页数：556  字数：728000  

内容概要

本书以国家人力资源和社会保障部2009年最新修订的《焊工》国家职业技能标准为依据，并结合大量应用实例，全面介绍了国内最常用的现代焊接实用技术。主要内容包括：焊条电弧焊，埋弧焊，等离子弧焊，非熔化极气体保护焊，熔化极气体保护焊，二氧化碳气体保护焊，电渣焊，电阻焊，电子束焊，高频焊，激光焊和气焊等。
本书注重焊接知识的科学性、连贯性和实用性，可帮助读者轻松地完成焊接操作从入门到提高的学习过程。本书可作为焊工职业技能考核鉴定的培训教材和自学用书，还可供职业技术院校的师生学习、参考。

书籍目录

第一章　焊条电弧焊
 第一节　焊条电弧焊概述
 第二节　焊接电弧及其特性
 第三节　焊条电弧焊的设备和工具
 第四节　焊条
 第五节　焊条电弧焊工艺
 第六节　焊条电弧焊应用实例
第二章　埋弧焊
 第一节　埋弧焊概述
 第二节　埋弧焊设备
 第三节　埋弧焊焊接材料
 第四节　埋弧焊工艺
 第五节　埋弧焊应用实例
第三章　等离子弧焊
 第一节　等离子弧焊概述
 第二节　等离子弧焊设备
 第三节　等离子弧焊焊接材料
 第四节　等离子弧焊工艺
 第五节　脉冲等离子弧焊
 第六节　等离子弧焊应用实例
第四章　非熔化极气体保护焊
 第一节　钨极气体保护焊概述
 第二节　钨极气体保护焊设备
 第三节　钨极气体保护焊焊接材料
 第四节　钨极气体保护焊工艺
 第五节　脉冲钨极氩弧焊
 第六节　钨极氩弧焊应用实例
　……
第五章　熔化极气体保护焊
第六章　二氧化碳气体保护焊
第七章　电渣焊
第八章　电阻焊
第九章　电子束焊
第十章　高频焊
第十一章　激光焊
第十二章　气焊
参考文献

章节摘录

版权页：   插图：   ⑤焊接压力的调节。焊接压力由气缸上气室中压缩空气的压力决定，压缩空气用减压阀调节。当需要减小储气室内压缩空气压力时，要放松减压阀上的调节螺钉，旋开通过储气筒上的旋塞，把部分压缩空气从储气室放出，然后再增高压力到所需值。上电极部分的起落可用支臂上的前部开关操纵，但必须先踏下脚踏开关的踏板一次。在调节时，为了防止误接通焊接电流，应取下调节级数开关上的任一把闸刀。 ⑥焊接速度的调节。用一定长度的板条通过焊轮的时间来计算焊接速度。但要考虑到焊接速度由主动焊轮的直径来决定，并且随着焊轮的磨损，焊接速度也相应减小。 在电动机工作时，旋转手轮，即可调节焊接速度。顺时针旋转时，焊接速度增加，逆时针方向旋转时，焊接速度减小。 ⑦焊接规范的调节。焊接电流的调节可通过改变焊接变压器级数和控制箱上的“热量调节”来进行。而焊接时间包括脉冲和停息周数，可用控制箱上相应的手柄调节。焊接时规范调节的原则是焊接变压器级数开始时应选得低一些，控制箱上“热量控制”手柄放在1／4刻度的地方，并使“脉冲”和“停息”时间各为三周，焊接压力偏高一些，然后再改变焊接电流和焊接压力，相互配合选择最佳规范。 （3）焊接启动和停止 ①接上电源，将控制箱门上的开关放在“通”的位置，红色信号灯亮，绿色信号灯亮，冷却水接通正常。同时将“热量控制”、“脉冲”等手柄置于适当位置。 ②加油润滑所有运动部分，选择好焊接变压器的级数，将压缩空气输入气路系统，并用减压阀确定电极压力。 ③将焊件或试样放到下焊轮上，踩下脚踏开关的踏板使焊件压紧，将开关拨到焊接电流“通”的位置，第二次踩下踏板，焊接开始。 ④当焊件焊好后，第三次踩下踏板，切断电流，使电极向上，并停止电极的转动。 （4）工作间断和停止工作 ①工作间断。如果短暂停歇，应把焊机控制电路转换开关放在“断”的位置。把控制箱的控制开关放在“断”的位置。切断焊机开关，关闭压缩空气，关闭冷却水。 ②停止工作。如焊机长期停用，必须将零件工作表面涂上油脂，并粘上纸，涂漆面还应擦干净。 四、缝焊工艺 （1）接头形式与尺寸缝焊的接头形式如图8—24所示，最常用的缝焊接头形式是卷边接头和搭接接头。卷边宽度不宜过小，板厚为12mm时，卷边≥12mm；板厚为1.5mm时，卷边≥16mm；板厚为2mm时，卷边≥18mm时。搭接接头的应用最广，搭边长度为12～18mm。常用缝焊接头推荐尺寸见表8—38。

编辑推荐

《现代焊接技术》旨在推进先进焊接技术应用，坚持理论联系实际的原则，突出实践性、科学性、先进性。从实用性角度出发，对目前普遍应用的焊接技术的原理、特点、应用范围、材料选用、工艺要求、操作方法等作了较全面系统的阐述，并附有大量应用实例。我们也衷心希望此书能成为广大读者学习焊接技术的良师益友，并通过不断的实践和探索，较轻松地完成焊接操作技能从人门到提高的过程。

用户评论 (总计3条)

•   实用技术，开卷有益
•   没看呢，翻了翻不是很专业，业余的自学行
•   运回来的书有破损现象！