品管部工作指南

出版时间:2012-2  出版社:机械工业出版社  作者:张智勇  页数:484  

内容概要

  本书就品管部负责人和员工应掌握的知识做了详细的讲解;并在进行理论讲述时,辅以了大量实用性案例。这些知识包括品管部的设置、品管部应开展的基础工作、质量检验管理、不合格品控制、GB/T
2828?1抽样检验标准应用、供应商质量管理、生产件批准程序PPAP、过程质量控制、计量器具及实验室管理、客户服务管理、内部质量审核与管理评审、质量改进的管理等。
  本书还就质量经理如何增强自己的影响力,如何获得上级的信任,如何取得平级的支持,如何赢得下级的推崇,如何搞好绩效管理,做了实用性的讲述。这些知识有助于质量负责人能力的提升。
  掌握了这些知识并熟解案例,读者作为一个质量负责人就有了坚实的根基从而得心应手。
  本书的读者对象为各类质量管理人员、质量工程师,品管部其他各类工作人员,相关专业师生。

作者简介

  张智勇,资深职场人士,现任职深圳某企业,著有《ISO 9001:2008内审员实战通用教程》、《ISO/TS 16949:2009内审员实战通用教程》等书籍。

书籍目录

本书使用的缩略语及部分符号释义表
第1章 品管部的设置
 1.1品管部的职能
 1.2品管部设置原则
 1.3推荐几种品管部设置形式
 1.4品管部内的组织结构与岗位设置
  1.4.1品管部内的组织结构
  1.4.2品管部岗位图
  1.4.3品管部岗位描述
  案例1.1:品管部经理岗位说明书
  案例1.2:品质工程科科长岗位说明书
  案例1.3:QE工程师岗位说明书
  案例1.4:计量实验员岗位说明书
  案例1.5:进料检验科科长岗位说明书
  案例1.6:品质保证科科长岗位说明书
  案例1.7:体系工程师岗位说明书
  案例1.8:质检组组长岗位说明书
  案例1.9:质检员岗位说明书
第2章 品管部的基础工作
 2.1文件化的质量管理体系
 2.2标准化工作
  2.2.1标准与标准化的基本概念
  2.2.2标准化给工厂带来的好处
  2.2.3国际、国外标准简介
  2.2.4中国的标准体制
  2.2.5企业标准化管理
  2.2.6企业技术标准
  2.2.7企业管理标准
  2.2.8企业工作标准
  案例2.1:产品标准样式
  案例2.2:QE工程师工作标准
 2.3质量培训工作
  2.3.1质量培训的内容
  2.3.2质量培训的管理
  案例2.3:员工培训管理程序
  案例2.4:员工个人培训记录表
 2.4样板的管理
  2.4.1样板的类别
  2.4.2供应商提供的样板的管理
  2.4.3送客户确认用样板的管理
  2.4.4生产用样板的管理
  2.4.5检验用样板的管理
  案例2.5:样板管理规定
  案例2.6:供应商样品确认报告
 2.5质量会议管理
第3章 质量检验工作的管理
 3.1与质量检验有关的几个术语
  3.1.1“验证”、“检验”与“试验”的定义
  3.1.2“验证”、“检验”与“试验”之间的关系
 3.2质量检验工作概述
  3.2.1质量检验工作的功能
  3.2.2质量检验的分类与检验方式的选择
  3.2.3质量检验的步骤
 3.3质量检验的策划
  3.3.1质量检验策划概述
  3.3.2检验流程图
  3.3.3检验站的设置
  3.3.4产品和过程特性分级
  案例3.1:特殊特性管理规定
  3.3.5检验控制计划
  案例3.2:检验控制计划
  3.3.6不合格的严重性分级
  案例3.3:产品质量不合格严重性分级标准
  3.3.7检验作业指导书
 3.4进货检验的控制
  3.4.1进货检验概述
  3.4.2进货检验的类别
  3.4.3进货检验中不合格品的控制
  3.4.4进货检验中的紧急放行控制
  案例3.4:电子元器件进料检验规程
  案例3.5:塑胶件进料检验规程
  案例3.6:五金件进料检验规程
 3.5过程检验
  3.5.1过程检验的目的
  3.5.2过程检验的形式
  3.5.3例外转序
 3.6成品检验
  3.6.1成品检验的作用
  3.6.2成品检验的形式
 3.7检验状态的标识与管理
 3.8不合格品的控制
  3.8.1与不合格品控制有关的几个术语
  3.8.2不合格品控制的目的及方法
  案例3.7:首件出样检验管理
  案例3.8:工序检验管理
  案例3.9:检验和试验控制程序
  案例3.10:不合格品控制程序
  案例3.11:标识和可追溯性管理办法
  案例3.12:原材料入库检验管理
第4章 GB/T 2828.1、ANSI/ASQ Z1.4抽样检验标准及其应用
 4.1ANSI/ASQ Z1.4、GB/T 2828.1的发展历程
  4.1.1ANSI/ASQ Z1.4的发展历程
  4.1.2GB/T 2828.1的发展历程
 4.2ANSI/ASQ Z1.4、MIL.STD.105E、GB/T 2828.1的不同之处
  4.2.1ANSI/ASQ Z1.4与 GB/T 2828.1的不同之处
  4.2.2ANSI/ASQ Z1.4与 MIL.STD.105E的不同之处
 4.3ANSI/ASQ Z1.4、GB/T 2828.1中常用术语与符号
  4.3.1术语和定义
  4.3.2符号和缩略语
 4.4不合格与不合格品
  4.4.1不合格的分类与统计
  4.4.2不合格品的分类与统计
 4.5批的组成、提交与批的质量表示方法
  4.5.1批的组成原则
  4.5.2批量大小
  4.5.3连续批的定义及条件
  4.5.4批的提交
  4.5.5批的质量的表示方法
 4.6样本的选择与样本质量的表示方法
  4.6.1样本的选择原则
  4.6.2随机抽样方法
  4.6.3随机抽样注意事项
  4.6.4样本抽取的时机
  4.6.5样本质量表示方法
 4.7致命不合格的处理
 4.8ANSI/ASQ Z1.4、GB/T 2828.1抽样检验的要素
  4.8.1检验水平(IL)
  4.8.2接收质量限AQL
  4.8.3抽样方案类型
  4.8.4检验的严格度与转移规则
 4.9ANSI/ASQ Z1.4、GB/T 2828.1抽样检验程序
  4.9.1准备阶段
  4.9.2实施阶段
 4.10抽样方案的检索
  4.10.1检索抽样方案的先决条件
  4.10.2抽样方案检索程序
  4.10.3抽样方案检索中的注意事项
  4.10.4抽样方案检索实例
  案例4.1:抽样检验实例
  案例4.2:抽样检验实例(抽样方案主表中箭头的处理)
  案例4.3:抽样检验实例(同一种产品有多种类别的不合格
  案例4.4:GB/T 2828.1转移规则应用实例
 4.11检验判定
  4.11.1检验判定说明
  4.11.2不合格品或不合格等级与检验判定
  4.11.3检验判定实例
  案例4.5:检验判定实例
  案例4.6:检验判定实例(同一种产品有多种类别的不合格)
 4.12检验后的处理
  4.12.1合格批的处理
  4.12.2不合格批的处理
  4.12.3不合格批的再提交、再检验
  4.12.4不合格品的处理
 4.13应用ANSI/ASQ Z1.4、GB/T 2828.1应注意的问题
 4.14企业抽样计划/方案设计的说明
  4.14.1企业抽样检验中的问题
  4.14.2企业抽样计划/方案的设计
  案例4.7:来料检验方案
  案例4.8:完工品检验方案
  案例4.9:成品入库检验方案
第5章 供应商质量管理
 5.1供应商开发与选择
  5.1.1供应商的分类
  5.1.2供应商开发与选择准则
  5.1.3供应商开发与选择程序
  5.1.4供应商基本情况调查
  5.1.5现场调查
  案例5.1:供应商现场调查表
  5.1.6样品确认
  5.1.7供应商的确定
 5.2生产件批准
 5.3供应商产品的检验
 5.4供应商的监督
  5.4.1货源处验证
  5.4.2临时监查
  5.4.3供应商审核
  5.4.4变更通报
 5.5供应商质量改进
 5.6供应商业绩评价与动态管理
  5.6.1供应商业绩评价的主要指标
  5.6.2供应商业绩评价频次
  5.6.3供应商业绩评价结果与供应商动态管理
  案例5.2:供应商管理程序
第6章 生产件批准程序PPAP
 6.1PPAP概述
  6.1.1PPAP的作用
  6.1.2PPAP的适用范围
  6.1.3PPAP中的重要术语
 6.2提交PPAP的时机
  6.2.1需获得顾客批准的情况
  6.2.2顾客的通知
  6.2.3提交要求的说明
 6.3PPAP提交等级及提交所需的实物和资料
  6.3.1提交等级的划分
  6.3.2各等级需提交/保存的实物和资料
 6.4PPAP的过程要求
  6.4.1PPAP生产的要求——有效的生产
  6.4.2PPAP提交的基本要求
  6.4.3PPAP提交的项目、记录及其要求
 6.5零件提交状态(零件提交的处理结果)
 6.6PPAP记录的保存
  案例6.1:供应商生产件批准控制程序(公司作为采购方)
  案例6.2:顾客生产件批准控制程序(公司作为供货方)
  案例6.3:零件提交保证书(PSW)及填写说明
  案例6.4:外观批准报告及其填写
第7章 过程质量控制
 7.1过程能力研究
  7.1.1过程能力与过程绩效的概念
  7.1.2同时研究过程能力与过程绩效的必要性
  7.1.3过程能力指数与过程绩效指数
  7.1.4过程能力的判断与处置
  7.1.5过程能力研究的步骤
  案例7.1:过程能力研究实例(Ppk)
  案例7.2:过程能力研究实例(Cpk)
  案例7.3:过程能力研究作业指导书
 7.2过程质量控制
  7.2.1控制计划
  案例7.4:控制计划
  案例7.5:控制计划检查表
  案例7.6:控制计划实例
  案例7.7:控制计划管理规定
  7.2.2试生产准备状态检查
  7.2.3首件鉴定
  7.2.4作业准备的验证
  7.2.5质量控制点
  7.2.6过程因素(5M1E)控制
  案例7.8:工序管理规定
第8章 计量器具及实验室管理
 8.1计量器具的选配
  8.1.1选配计量器具考虑的因素
  8.1.2计量器具的选配方法
  案例8.1:选择测量工件轴径的计量器具
  案例8.2:选配测量重量的设备
  案例8.3:选配测量用电阻表
  8.1.3计量器具的经验选配方法
  案例8.4:用经验选配法选择测量轴径的计量器具
  案例8.5:用经验选配法选择测量重量的测量工具
  案例8.6:选择电压表
 8.2检测能力指数 Mcp及其应用
  8.2.1检测能力指数 Mcp的计算
  8.2.2检测能力的判断准则
  8.2.3Mcp值计算举例
  案例8.7:检测能力指数Mcp与计量器具的选配
 8.3计量器具的校准管理
  8.3.1计量器具的校准
  8.3.2校准的注意事项
 8.4计量器具的流转管理
 8.5计量器具的使用和保护
 8.6计量器具的ABC分类管理
 8.7计量工作档案管理
 8.8实验室管理
  案例8.8:监视和测量设备控制程序
  案例8.9:监测设备内校记录表
  案例8.10:监测设备台账
  案例8.11:监测设备校准计划
  案例8.12:万用表内部校准规程
  案例8.13:实验室管理规定
  案例8.14:实验室样品管理规定
  案例8.15:盐雾试验作业指导书
第9章 客户服务管理
 9.1客户服务管理的活动及内容
 9.2客户服务管理流程
 9.3客户反馈信息处理中的注意事项
  9.3.1客户投诉的处理
  案例9.1:顾客投诉处理程序
  9.3.2客户反馈的其他信息
第10章 内部质量审核与管理评审
 10.1审核的种类
 10.2内部质量管理体系审核流程
 10.3内部质量管理体系审核案例
  案例10.1:年度内部审核方案
  案例10.2:审核实施计划
  案例10.3:品管部审核检查表
  案例10.4:不符合项报告
  案例10.5:审核报告
  案例10.6:不符合项分布表
  案例10.7:ISO 9001审核要点
 10.4管理评审
  10.4.1管理评审概述
  10.4.2管理评审的实施过程
  10.4.3管理评审案例
  案例10.8:管理评审计划
  案例10.9:管理评审报告
第11章 质量改进的管理
 11.1质量改进的分类
 11.2质量改进的基本流程
  11.2.1PDCA循环的四个阶段八个步骤
  11.2.2PDCA循环特点
 11.3纠正措施和预防措施工作程序
  11.3.1纠正措施工作程序
  11.3.2预防措施工作程序
 11.4QC小组的活动程序
 11.58D模式工作程序
  案例11.1:8D报告格式
 11.6六西格玛DMAIC质量改进模式
  案例11.2:质量管理小组活动制度
  案例11.3:纠正和预防措施控制程序
  案例11.4:纠正和预防措施报告单
第12章 品管部绩效管理
 12.1关于绩效与绩效管理
 12.2绩效管理的工作程序
  12.2.1绩效计划
  案例12.1:工作表现满意度打分表(上下级之间)
  案例12.2:员工个人绩效承诺书
  12.2.2绩效计划的实施
  12.2.3绩效考核
  12.2.4绩效考核结果的应用
 12.3品管部绩效指标实例
  案例12.3:品管部质量保证工程师(QA)绩效指标
  案例12.4:品管部QE工程师绩效指标
  案例12.5:品管部成品入库检验QA组长绩效指标
  案例12.6:品管部成品入库检验QA质检员绩效指标
  案例12.7:品管部进料检验(IQC)质检员绩效指标
  案例12.8:品管部过程检验员绩效指标
  案例12.9:工作表现满意度打分表(平级之间)
  案例12.10:员工绩效考评管理办法
第13章 品管部经理影响力的提升
 13.1获得上级的信任
  13.1.1服从第一
  13.1.2结果才是硬道理
  13.1.3给结果还要给感觉
  13.1.4与领导拉近关系的技巧:明义、暗利、愚忠、隐功
  13.1.5做好印象管理
  13.1.6适应领导而非改变他
  13.1.7不要抢上司的风头
  13.1.8不要轻视上司
  13.1.9不要戴着有色眼镜看上司
 13.2取得平级的支持
  13.2.1相互信任,彼此照顾
  13.2.2面子第一,道理第二
  13.2.3积极主动,开诚布公
  13.2.4无事也登三宝殿
  13.2.5低调做人,高标做事
  13.2.6换位思考
  13.2.7体谅与宽容
 13.3赢得下属的推崇
  13.3.1对下属不要表现出个人好恶
  13.3.2有形的亲密,无形的距离
  13.3.3刚柔相济,恩威并用
  13.3.4关心所有人,关注几个人:眼睛里不能只有明星员工
  13.3.5狮子不需要咆哮
  13.3.6整天板着个脸的人不配做主管
  13.3.7责骂的艺术:既打棒子又送胡萝卜
 13.4自我管理求发展
  13.4.1承上启下≠上传下达
  13.4.2要事第一
  13.4.3制订合理计划:计划是对结果的彩排
  13.4.4一事一清,今日事,今日毕
  13.4.5调控情绪
  13.4.6主管没有资格和员工一起抱怨
  13.4.7阳光心态,乐观向上
参考文献

编辑推荐

  《道德经》里论述了管理者的四种境界:“太上,不知有之;其次,亲而誉之:其次,畏之;其次,侮之。”意思是:最好的管理者,部下并不感觉他的存在;其次的管理者,部下亲近他、称赞他;再次的管理者,部下畏惧他;更次的管理者,部下看不起他、欺负他。  好的管理者应依靠个人的魅力、个人的专业技能去影响他人,使下属自愿追随他,积极主动地完成任务。  我祝愿所有的质量经理成为一个有个人魅力、有丰富专业技能的中层管理者。

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用户评论 (总计14条)

 
 

  •   买了两本书,当一本品管部工作指南没有,也一直没回复我。重新下了单。
  •   品质部工作学习在参考此书的内容,做进一步的提升
  •   工作需要买的 增加不少知识
  •   对工作指导有实际用途
  •   还没仔细去看,大致翻了一下,内容讲解很详细,应该很容易学习!
  •   这本书不错,很有参考价值!
  •   很有用的一本书,不错
  •   不错的书籍,推荐大家购买
  •   内容很丰富,有参考价值
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  •   内容不错、、、、
  •   很需要 能满足工作需要!
  •   写得很详细,学习中!!!
  •   因为工作中有一些困惑,所以一直寻找这样一本参考书,这本书的大部分内容都不错,写的也很详细,确实对实际工作有一定的指导作用
 

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