塑料成型模具设计

出版时间：2007-8  出版社：西安电子科技大学出版社  作者：单小根 编  页数：434  

内容概要

　　《塑料成型模具设计》共10章，主要介绍了注射成型、压缩成型、压注成型、挤出成型和中空吹塑成型等常见的塑料成型方法，工艺过程及条件。重点分析并介绍了注射、压缩和挤出等各类成型模具典型结构的特点，工作原理及设计要点。此外，《面向21世纪机电类专业高职高专规划教材：塑料成型模具设计》还对塑料的基本性能和塑料制品工艺设计作了必要的介绍。　　《面向21世纪机电类专业高职高专规划教材：塑料成型模具设计》还介绍了塑料模具设计程序、步骤及实训，供学生学习参考。　　《面向21世纪机电类专业高职高专规划教材：塑料成型模具设计》是高职高专和跨中职模具设计与制造专业教材，也可用作成人教育模具专业课教材。《面向21世纪机电类专业高职高专规划教材：塑料成型模具设计》对从事塑料模具设计与制造工作的工程技术人员也有较大的参考价值。

书籍目录

第1章 绪论1.1 塑料工业的发展概况1.1.1 塑料工业的发展历史1.1.2 塑料工业在国民经济中的地位1.2 塑料工业的生产体系1.2.1 塑料的生产过程1.2.2 塑料制品生产及塑料成型的重要性1.3 塑料制品的成型方法1.4 塑料制品成型与模具设计加工技术的发展方向1.4.1 塑料制品成型技术的发展1.4.2 塑料模具设计及加工技术的发展1.5 学习本课程的要求及目的1.5.1 学习目的1.5.2 学习要求第2章 塑料及成型工艺基础2.1 塑料2.1.1 塑料的成分、特性及分类2.1.2 塑料的性能2.2 塑料制品成型工艺2.2.1 塑料注射成型工艺2.2.2 注射成型工艺条件2.2.3 塑料压缩成型工艺2.2.4 塑料压注成型工艺2.2.5 挤出模塑工艺2.3 塑料制品设计2.3.1 塑件的尺寸、精度和表面粗糙度2.3.2 塑件的几何形状2.3.3 塑料的螺纹和齿轮2.3.4 嵌件2.4 塑料成型工艺规程编制2.4.1 塑料制品分析2.4.2 模塑工艺规程的编制第3章 塑料模具设计基础3.1 塑料模具基本结构及分类3.1.1 塑料模具基本结构及组成3.1.2 塑料模分类3.2 分型面的选择及成型零件设计3.2.1 塑料模具的分型面3.2.2 成型零件的结构设计3.2.3 成型零件工作尺寸的计算3.2.4 塑料模型腔侧壁和底板厚度计算3.3 模具结构零件设计3.3.1 合模导向机构及零件设计3.3.2 模架及标准件的选用3.4 模具温度系统设计3.4.1 模具温度控制的重要性3.4.2 模具冷却系统设计3.4.3 模具加热系统设计第4章 注射模设计4.1 注射模的结构与类型4.1.1 注射模典型结构与组成4.1.2 注射模的主要类型4.2 模具与注射机的关系4.2.1 国产注射机合模部分的基本参数4.2.2 注射机有关工艺参数的校核4.3 浇注系统设计4.3.1 浇注系统的类型、组成及设计原则4.3.2 普通浇注系统设计4.3.3 浇注系统的平衡4.3.4 无流道（绝热流道、热流道）凝料注射模浇注系统4.3.5 排气与引气系统的设计4.4 推出机构设计4.4.1 推出机构的分类及设计原则4.4.2 常用推出机构设计4.4.3 推出机构主要零部件设计4.4.4 其他推出机构设计简介4.5 侧向分型与抽芯机构的设计4.5.1 侧向分型与抽芯机构的类型及组成4.5.2 常用侧向分型与抽芯机构设计4.5.3 侧向分型与抽芯机构主要零部件设计4.6 无流道凝料注射模设计简介4.6.1 无流道凝料注射模设计4.6.2 无流道凝料模标准零部件结构介绍4.7 热固性塑料注射模具设计简介4.7.1 热固性塑料注射模的基本结构及模塑成型过程4.7.2 热固性塑料注射模塑对塑料的要求4.7.3 热固性塑料注射模塑对注射机的要求4.7.4 热固性塑料注射模设计要点4.7.5 热固性塑料温流道模的典型结构4.8 精密注射模设计简介4.8.1 精密注射成型概念4.8.2 精密注射成型用塑料4.8.3 精密注射成型工艺4.8.4 精密注射成型对注射机的要求4.8.5 精密注射模设计要点4.9 气体辅助成型注射模设计简介4.9.1 气体辅助注射成型原理4.9.2 气体辅助注射成型的特点4.9.3 气体辅助注射成型工艺4.9.4 气体辅助注射成型用设备4.9.5 气体辅助注射成型适用的塑料4.9.6 气体辅助注射成型模具设计要点4.9.7 气体辅助注射成型应用实例第5章 压缩模具设计5.1 压缩模的结构与分类5.1.1 压缩模的典型结构与类型5.1.2 压缩模的分类5.2 压缩模结构设计5.2.1 塑料件在压缩模中施压方向的确定5.2.2 压缩模成型零件设计5.2.3 凹模加料腔尺寸计算5.2.4 压缩模脱模机构（推出机构）设计5.2.5 压缩模侧向分型抽芯机构设计5.2.6 压缩模与压机的关系第6章 压注模设计6.1 压注模的结构、特点与分类6.1.1 压注模的分类与特点6.1.2 压注模的典型结构与组成6.2 压注模结构设计6.2.1 加料腔与压柱的设计6.2.2 浇注系统的设计6.2.3 压注模其他零部件设计6.2.4 液压机的选择第7章 挤出成型机头设计7.1 概述7.1.1 挤出机头的分类7.1.2 挤出成型机头的结构组成7.1.3 挤出成型机头的设计要求7.1.4 挤出成型机头与挤出机的关系7.2 管材挤出成型机头设计7.2.1 管材挤出成型机头典型结构7.2.2 管材挤出机头主要零部件设计7.3 棒材挤出成型机头7.3.1 棒材挤出成型机头的典型结构7.3.2 棒材挤出成型机头主要零部件设计7.4 板材和片材的挤出成型机头设计7.4.1 板材和片材挤出成型机头的分类及典型结构设计7.4.2 常见板材和片材挤出成型机头主要零部件设计7.5 其他挤出成型机头设计7.5.1 电缆挤出成型机头设计7.5.2 异型材挤出成型机头设计7.5.3 造粒挤出机头设计7.5.4 吹塑薄膜挤出机头设计第8章 中空吹塑模具设计8.1 中空吹塑成型工艺简介8.1.1 中空吹塑成型方法8.1.2 吹塑设备及控制因素8.2 中空吹塑制品结构设计8.3 中空吹塑模具及主要零部件设计8.3.1 挤出吹塑8.3.2 注射吹塑第9章 塑料模具设计程序及实例9.1 塑料模具设计程序9.1.1 设计塑料模具应注意的问题9.1.2 模具设计程序9.2 典型塑料模具设计实例9.2.1 典型注射模设计实例9.2.2 典型压缩模设计实例9.2.3 管材挤出成型模具设计实例第10章 塑料模具材料的选择及热处理10.1 塑料模具常用材料10.1.1 对塑料模具零件材料的要求10.1.2 塑料模具常用材料10.2 塑料模具材料的选用及热处理要求10.2.1 塑料模材料的选择和热处理10.2.2 塑料模的表面处理附录A 塑料及树脂缩写代号（GB/T1884-1995）附录B 常用热塑性塑料的主要技术指标附录C 常见热固性塑料的主要技术指标附录D 部分国产注射成型机的型号及技术参数附录E 常用热塑性塑料注射成型的工艺参数附录F 常用液压机的主要技术参数附录G 模塑件尺寸公差表（GB/T14486-1993）附录H 周界尺寸≤500 mim×500 mm中小型标准模架参数附录I 周界尺寸为100×L的模架规格附录J 注射模大型模架标准的尺寸组合（GB/T12555-90）附录K 电热棒外形尺寸与功率附录L 注射模塑的缺陷及其可能产生原因的分析参考文献