生产效率改善实务

出版时间：2012-11  出版社：厦门大学出版社  作者：陈进华  页数：305  

前言

　　随着时间的迁移、国际国内环境的变化，行业间、企业间的竞争越来越激烈，对于制造企业来讲更是水深火热。有些基础及研发力量比较强的企业，在竞争中有一些优势，但对OEM企业来说却是难上加难了。　　对于任何一个制造企业来说，P（产量）、Q（质量）、C（成本）、D（交货期）是企业管理中最基本也是最重要的管理指标。　　随着中国完全进入WTO，P、Q、C、D四项管理指标已经不能完全衡量一个企业是否具有核心竞争力，同时，随着国外先进企业进驻中国并逐步日益状大，加上国内外市场需求变化的多样化，国内的大中小型企业、民营企业将受到极大的挑战，因此，除了P、Q、C、D四项指标之外，S（全安）、Lead Time（生产周期）的长短及库存周转率的多少，将成为企业能否在夹缝中得以生存的关键。　　笔者曾经与一位民营企业老板谈话，他谈到：我们企业的硬件条件一点都不输给日本、欧美企业，甚至比他们的还好，但不知道为什么我们的效率与他们相比差距甚大，生产成本、交货周期就更不用说了。为了提高自身的管理水平，不停地出去学习、参观、交流，但基本上都是“看起来听起来激动，想起来感动，做起来难动，最终就不动”的尴尬结果。　　其实这位老板的困惑很简单，那就是他们看的听的只不过是表象，没有学到一套系统、具体、高效、实战的改善执行方法。　　本书以“生产效率”为中心，以PDCA为主线，以企业获利方式及生产成本分析为基点，从影响生产效率的各种因素人手，全面介绍标准工时制定方法、Cell生产实施方法、流程分析与改善法、平衡分析与改善法、人机效率改善法、动作效率分析与改善法、零切换改善、设备自主管理以及持续改善等技法，并以实际案例来阐述各种效率提升技法的操作步骤，为读者提供一套简单、有效、快捷的改善方法。本书主要针对生产效率提高方面，在人、机、物、法、环的综合运用上提出了自己多年从事生产管理及咨询管理项目实践的一些经验与看法，并运用很多笔者咨询、辅导过的企业成功案例进行讲解，使本书具有更强的操作性和可移植性。　　在编写过程中，笔者参考了一些中外书籍的相关观点，在此对国内外相关作者表示忠心的感谢！

内容概要

　　对于任何一个企业来说，无论何时，质量、成本、交货期是三个最重要的管理项目。如何从根源上科学管理这三个项目，是众多管理者共同关心的一个课题。　　“工欲善其事，必先利其器”。《生产效率改善实务：高效降低企业成本之方法》以“效率”为中心，以PDCA为主线，从有效挖掘和消除现场中各种浪费开始，全面介绍标准工时制定法、流程布局改善法、平衡改善法、人机效率改善法、动作改善法、零切换改善法以及持续改善等技法，并以实际案例来阐述各种效率提升技法的操作步骤，帮助现场管理人员和制造工程师系统掌握现场效率分析与改善工具，全面提升生产效率！

作者简介

　　陈进华先生，现任运机集团股份公司高管、福友现代实用企管书系作者。　　经历：奥林巴斯IE高级主管、立正管理顾问公司首席顾问师、精迪管理顾问公司副总经理。　　专长：精益生产管理、人力资源管理、企业运营管理。　　部分指导企业名录：航天运载火箭第一及第十一研究院、营口东盛实业、森远集团、亨通阀门集团、江西双胞胎集团、四川通威、广东海大集团、东莞隽思印刷、新疆硅业、湘潭电机、友华科技集团等近50家企业。

书籍目录

第一篇 企业获利方式剖析一、企业获利的三种模式二、附加价值三、企业生产成本分析第二篇 生产效率计算方法及影响因素分析一、各种效率指标的计算方法二、影响生产效率因素分析第三篇 生产效率改善基础一、5S的定义与作用二、快速有效地推行5S三、目视化管理第四篇 标准工时制定一、标准工时概论二、标准工时的制定三、如何运用MOD法制定标准工时第五篇 如何通过Layout提高生产效率一、流程分析与改善二、关于Layout三、Cell生产线布局设计法第六篇 如何通过生产线平衡提高生产效率一、木桶定律与生产线平衡二、生产线平衡分析与改善三、改善案例第七篇 如何通过人机配合改善提高生产效率一、人机配合分析与改善二、改善案例第八篇 如何通过动作改善提高生产效率一、作业分析与改善二、动作分析与改善三、运用动作经济原则改善作业效率四、改善案例第九篇 如何通过设备管理提高生产效率一、设备自主保养二、实施设备自主保养要领第十篇 如何通过切换改善提高生产效率一、传统切换时间为什么这么长二、实现“零”切换的思路与方法三、案例改善第十一篇 如何实现持续改善一、持续改善的必要性与收益二、提升改善意识与技能三、持续改善法宝——建立并实施改善提案制度四、改善案例