汽车行业质量管理体系ISO/TS16949

出版时间：2008-1  出版社：中国经济  作者：谢建华  页数：487  
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内容概要

　　《汽车行业质量管理体系ISO/IT16949：2002最新实施实务》从工厂管理的实际情况出发，系统而完整地介绍了ISO/TS 16949：2002国际标准的实施和应用，阐述了汽车制造业质量管理的方法，是一部系统、专业、实用的管理书籍。　　《汽车行业质量管理体系ISO/IT16949：2002最新实施实务》集中体现了ISO/TS 16949： 2002标准的核心和精髓，特别是以顾客为导向展开过程管理，强调过程控制、质量成本管理和减少浪费，利用产品先期质量策划（APQP）、潜在失效模式和后果分析（FMEA）、统计过程控制（SPC）和防错方法来预防缺陷的发生，注重过程绩效和提升企业整体业绩，以持续改进方法、全员参与和员工激励来促进企业质量管理体系的有效性。此外，《汽车行业质量管理体系ISO/IT16949：2002最新实施实务》还提供了大量的实用范例。　　《汽车行业质量管理体系ISO/IT16949：2002最新实施实务》循序渐进、易学易懂，既有专业的理论知识，又有丰富的实战经验和技术，可供汽车行业企业领导、质量管理人员、生产管理人员、工程技术人员、咨询行业质量管理咨询师和培训师学习、研究，是企业内部推行ISO/TS　　16949最新指导图书，也可作为各大专院校的培训教材。此外，对于非汽车行业的制造企业的质量管理体系实施，也有较大的参考和借鉴价值。

作者简介

　　谢建华，广西桂林人，国家注册咨询师，企业管理培训师，有着丰富的企业经营管理经验。　　作者从事了8年工厂技术和管理工作，具有8年企业管理咨询和培训经验，为150多家企业进行过辅导和培训，深受广大客户的好评。对ISO 9001、QS9000、TL9000、ISO/TS16949、IS014001等国际标准有着丰富的理论知识和辅导实务经验，有很强的组织和沟通能力，特别擅长对现场干部的培训和现场问题的解决，主张精细化管理，把每一项制度落实到实处。　　现担任企友管理培训公司首席顾问师和讲师，兼任多家管理顾问公司的特约讲师及多家企业的常年顾问，本书正是作者十余年管理经验的积累与总结，希望能为广大质量管理工作者、现场管理工作者、同行的管理咨询师带来一些启示和借鉴。

书籍目录

序言第一篇 ISO/TS16949: 2002简介与导入一、国际汽车行业标准发展概况（一）QS9000介绍（二）VDA6.1介绍二、ISO/TS 16949标准的产生和发展（一）ISO/TS 16949: 1999第一版的产生（二）ISO/TS 16949: 2002第二版的产生（三）ISO/TS 16949之发展历程（四）ISO/TS 16949之发展趋势三、ISO/TS 16949: 2002与QS9000: 1998的主要差异四、ISO/TS 16949: 2002的目标及适用范围（一）ISO/TS 16949: 2002的目标（二）ISO/TS 16949: 2002的适用范围五、实施ISO/TS 16949: 2002的益处六、ISO/TS 16949: 2002相关手册第二篇 质量管理体系的过程方法一、为何要使用过程方法二、过程的定义及理解三、过程方法（一）什么是过程方法（二）以过程为基础的质量管理体系模式说明（三）“PDCA”方法在质量管理体系中的应用四、汽车行业质量管理体系的过程管理（一）过程类别（二）三类过程之间的关联（三）顾客导向过程的识别和管理1.过程方法之顾客导向2.组织一个顾客导向过程与顾客之间的接口3.顾客导向过程识别—“地球图”或“章鱼图”4.顾客导向过程与支持过程的关系S.管理过程与顾客导向过程及支持过程的关系6.过程管理工具——过程管理图，又称“乌龟图”7.顾客导向过程管理——矩阵图（四）某汽车生产件组织质量管理体系过程系统图第三篇 ISO/TS16949: 2002标准理解及实施要点一、标准第一章的理解要点二、标准第二章的理解要点三、标准第三章的理解要点四、标准第四章至第八章的理解及实施要点第四篇 质量管理八项原则在组织中的应用一、质量管理八项原则产生的背景及意义二、质量管理八项原则的理解和应用原则1 以顾客为关注焦点原则2 领导作用原则3 全员参与原则4 过程方法原则5 管理的系统方法原则6 持续改进原则7 基于事实的决策方法原则8 与供方互利的关系三、本章小结第五篇 ISO/TS16949: 2002质量管理体系的策划及实施一、ISO/TS 16949: 2002质量管理体系的总体策划思路二、从QS9000提升到IS O/TS 16949: 2002如何策划与实施三、从IS09001: 2000提升到ISO/TS 16949: 2002如何策划与实施四、ISO/TS 16949: 2002的推行方法第六篇 ISO/TS16949: 2002质量管理体系文件编写及文件范例一、文件的价值及类型二、ISO/TS 16949: 2002质量管理体系文件要求三、质量手册的编写说明四、质量手册范例五、过程化程序的编写说明六、过程化程序文件范例1.文件管制程序2.图面及技术资料管制程序3.记录管制程序4.外发加工管制程序5.管理评审程序6.人力资源管理程序7.设施与设备管理程序8.报价管理程序9.合约／订单评审程序10.顾客抱怨／退货处理程序11.样品管理程序12.变更管制程序13.供应商管制程序14.采购管制程序15.进料检验程序16.生产计划管理程序17.加工制程管制程序18.产品交货管制程序19.模治具管制程序20.产品标识和追溯程序21.顾客财产管理程序22.仓储管理程序23.测量仪器管理程序24.实验室管理程序25.顾客满意度管理程序26.内部审核管理程序27.产品审核程序28.制程及成品检验程序29.不合格品管制程序30.数据分析与应用程序31.纠正与预防措施程序32.提案改善与员工激励管理程序第七篇 经营计划、质量方针、目标和过程指标一、如何制定经营计划（一）经营计划在组织中的重要性（二）经营计划管理架构图（三）经营计划应包含的基本内容（四）经营计划程序范例二、如何制定质量方针（一）质量方针和质量目标的定义（二）制定质量方针的意义（三）质量方针和质量目标的作用（四）如何建立组织的质量方针（五）质量方针的管理（六）质量方针示例三、如何制定质量目标和过程衡量指标四、某汽车零件商经营计划范例第八篇 质量成本管理一、什么是质量成本二、质量成本管理的作用三、质量成本管理的原则和方法四、质量成本的核算和分析五、质量成本控制六、质量成本管理应用实例第九篇 五大技术手册在ISO/TS16949: 2002质量管理体系中的应用一、先期产品质量策划（APQP）的应用（一）APQP的关注焦点（二）APQP的五个阶段（三）APQP五个阶段的输入和输出要求（四）APQP的实施要点二、潜在失效模式及后果分析（FMEA）的应用（一）FMEA的基本概念（二）设计潜在失效模式及后果分析（DFMEA）（三）过程潜在失效模式及后果分析（PFMEA）（四）FMEA结果的应用三、统计过程控制（SPC）的应用（一）统计过程控制的基本概念（二）控制图的类型（三）控制图的应用步骤（四）过程（制程）能力分析（五）过程（制程）能力与标准差（б）的理解四、测量系统分析（MSA）的应用（一）有关测量的基本概念（二）测量过程（三）测量系统应具备的统计特性（四）测量系统变异的类型（五）测量系统分析的两个阶段（六）测量系统分析的应用和时机（七）测量系统分析之准备（八）测量系统分析计划（九）量具重复性和再现性研究五、生产件批准程序　　（PPAP）的应用。（一）生产件批准的目的（二）生产件批准的适用范围（三）生产件的定义（四）生产件批准的时机（五）生产件批准须提交的资料（六）生产件批准提交的资料等级（七）生产件提交的状态（八）生产件批准记录的保存（九）生产件批准过程流程图第十篇 ISO/TS16949: 2002内部审核一、本篇概述二、质量管理体系审核（一）有关审核的术语（二）内部审核流程（三）内部审核的策划（四）内部审核的准备（五）内部审核的实施（六）纠正措施的跟踪和验证（七）内部审核报告三、制造过程审核（一）什么是制造过程审核（二）制造过程审核的目的（三）制造过程审核的范围和时机（四）制造过程审核计划（五）制造过程审核重点（六）制造过程审核检查表（七）制造过程审核员的选派（八）制造过程现场审核（九）制造过程审核报告四、产品审核（一）什么是产品审核（二）产品审核的目的（三）产品审核过程图（四）产品审核的计划和准备（五）产品审核的实施（六）产品审核结果的分析和改进（七）产品审核报告第十一篇 管理评审的策划与实施一、实施管理评审的目的和意义二、管理评审的策划和实施（一）管理评审的策划（二）管理评审的资料准备（三）管理评审的实施（四）管理评审报告（五）管理评审决议事项的落实和追踪（六）管理评审记录第十二篇 ISO/TS16949: 2002质量管理体系认证指南一、ISO/TS 16949: 2002认证机构和认证审核员的资格二、依据ISO/TS 16949: 2002审核质量管理体系的规则三、ISO/TS 16949: 2002认证审核人日数四、对现有认证升级至ISO/TS 16949: 2002认证的审核人日数减免条件五、在现场审核之前提交给认证机构的信息六、ISO/TS 16949: 2002认证审核的不符合项说明七、ISO/TS 16949: 2002监督审核说明八、ISO/TS 16949: 2002证书内容要求附录一：汽车零部件企业将步入新一轮竞争附录二：丰田超越通用成为全球老大美国制造殒落附录三：中国汽车消费市场能否做到可持续发展附录四：汽车零部件自主创新行重于言本书主要参考文献